Подробно об автоматизации вентиляции в здании

Подробно об автоматизации вентиляции в здании

Любая вентиляция помещения подразумевает замену воздуха при отсутствии замкнутого цикла, что очень важно не только для создания комфорта, но и с медицинской точки зрения. На сегодняшний день, когда такая потребность стала одной из первых необходимостей функционирования различных организаций, автоматизация систем вентиляции стала необходимым атрибутом любого предприятия. Даже для частного жилья сегодня можно установить систему умного дома, включающую в себя принудительный воздухообмен в помещениях.

Приборы для организации автоматического воздухообмена

Само собой разумеется, что автоматизации вентиляции подразумевает необходимость монтажа каких-то приборов, датчиков и турбин. Такой «освежающий набор» простых и сложных устройств от простого металлического шкафа до модулей с числовым программным управлением предназначен для регулировки состояния воздуха как в помещении в целом, так и в отдельных комнатах. Перевод управленческих функций в поле деятельности компьютеров позволяет обеспечить создание подобных систем на любых объектах закрытого типа с самыми разными характеристиками.

Конечно, условия для автоматизации системы вентиляции будут отличаться друг от друга в зависимости от условий на определенном объекте, а значит, требования тоже будут разными:

• Места, где можно обойтись общепринятыми модулями в виде шкафов с набором стандартного оборудования.
• Требования повышены и приходится комплектовать модуль в ручном режиме, ориентируясь на особенности и потребности данного объекта.

Различия в оборудовании модулей системы управления вентиляцией определяются частными характеристиками: назначением объекта и его непосредственной деятельностью, местом его расположения. В любом случае подборка и монтаж оборудования направлен на конечную цель – поддержание воздуха в свежем состоянии на протяжении всего цикла деятельности. Также автоматизация вентиляции направлена на то, чтобы свести к минимуму зависимость от вмешательства оператора (человека) в рабочий процесс и его регулировку.

Система управления приточной вентиляцией осуществляется за счет датчиков, расположенных во всех помещениях обслуживаемого здания. В большинстве случаев, это термостаты, реагирующие на повышение или понижение температуры воздуха. Кроме того, системы оснащаются программным управлением в виде искусственного интеллекта, который сам принимает решение, когда необходима новая порция свежего воздуха.

Сборка таких модулей осуществляется по принципу подбора узлов, которые можно разделить на три основные группы:

• Датчики — устройства, которые собирают и передают информацию об окружающей среде в компьютерный центр анализа сведений. В этом участвуют термостаты, влагомеры и газоанализаторы разного типа.
• Центр управления – пункт, куда стекается вся информация с вышеперечисленных контрольно-измерительных приборов. После обработки полученных данных системы автоматического управления вентиляцией выдают команды всем подчиненным механизмам типа фильтров, задвижек, клапанов, двигателей с турбинами.
• Исполнительные узлы – отвечают за выполнение команд, поступающих на действующие механизмы, от которых зависит вентилирование. Это преобразователи частоты вращения валов двигателей с лопастями крыльчаток, сервоприводы задвижек/заслонок и тому подобное.

Все центры управления приточно-вытяжной вентиляцией производят анализ воздуха в том или ином помещении на его температуру, влажность, соотношение кислорода-углерода и, при необходимости, на наличие других газов. В случае нарушения параметров, заданных по умолчанию, раздаются команды на проветривание помещения (отдельной комнаты или всего объекта). Когда все параметры возвращаются к требуемым нормам (заданным ранее по умолчанию), процесс обмена воздуха блокируется до следующего отклонения от нормы.

Автоматизация различных процессов (вентиляции в том числе) при помощи компьютеров коснулась практически всех видов деятельности homo sapiens современного. Действия оператора в таких случаях сводятся только к заданию режимов или их коррекции и периодической проверке системы на наличие или отсутствие сбоев.

Примечание: автоматизация систем вентиляции на производстве или предприятии приводит к сокращению необходимости большого штата технических работников разного уровня.

Способы работы воздухообмена, как правило, определяются конкретной ситуацией и конкретным местом потребления и это можно классифицировать по трем режимам:

• Ручной. Такой режим предусмотрен для самых разных ситуаций (в основном экстраординарных) – здесь все команды раздаются оператором удаленно через пульт управления.
• Автономный. Все компьютеризированные блоки раздают команды на обслуживающие механизмы вне зависимости от работы сопряженных инженерных систем, функционирующих в здании.
• Автоматический. Вся сеть управления воздухообменом интегрирована в систему общей регулировки всех инженерных комплексов данного здания. Это означает, что автоматические системы управления вентиляцией синхронизированы с прочими системами безопасности, как пожарная сигнализация, газоанализаторы для котлов отопления и прочими аварийными датчиками.

Подводя итоги можно сказать, что при автоматизации вентиляционных систем функции оператора сводятся к банальному пассивному наблюдению с минимализацией личного присутствия. Но, следует сказать, что без участия человека, хотя бы на уровне наблюдателя невозможен не один автоматический процесс, даже если ним управляют самые современные компьютеры.

Видео описание

Быстрая автоматизация вентиляции с ТРМ1033 и TRACE MODE.

ЩУВ – для чего он нужен

Для включения или выключения сплит системы (кондиционирование воздуха) или запуска турбины в вентиляционной шахте не нужно компьютерное управление – с этим без труда справится любой человек, ощутив состояние дискомфорта по отношению к окружающей среде. Но такое возможно не всегда: на больших предприятиях, в крупных организациях, торговых центрах, спортивных комплексах и т.д. такими вещами гораздо удобнее командовать с одного места при помощи пульта управления. Более того, когда ручной ПУ заменяет ЧПУ, установленное на компьютере, все происходит совсем по-другому.

Вся информация с каждого двигателя с нагнетающей или высасывающей турбиной, обогревателя любого типа, кондиционера или сплиттера поступает на компьютер общего центра ЩУВ. В этом же шкафу находятся и автоматы, непосредственно запускающие или блокирующие ту или иную систему. В современном исполнении ЩУВ может выглядеть, как открытая панель с индикаторами, регуляторами, тумблерами и кнопками либо, как навесной или напольный металлический шкаф с распашными дверями и навесным либо внутренним замком для защиты от постороннего вмешательства.

В чем заключается основной функционал ЩУВ:

• постоянный контроль всех приборов в системе вентиляции и кондиционирования данного здания;
• защита двигателей и отопительных систем от перегрева, блокировка системы в случае короткого замыкания в схеме цепи;
• управление мощностями и производительностью оборудования;
• программирование системы в целом либо отдельных блоков (задается оператором) для запуска или блокировки агрегатов по временным промежуткам (часы, дни);
• обеспечение индикации всех приборов на ПУ;
• поддержание установленной по умолчанию температуры воздуха путем кондиционирования и/или вентиляции;
• контроль над воздуховодами и состоянием воздушных фильтров по степени их загрязнения;
• предупреждение сбоев и неисправностей блоков, например, системы водяного отопления могут замерзнуть при наступлении заморозков.

Монтаж таких щитов (в основном, закрытых) в помещении различных предприятий, торговых центров, спортивных комплексов и жилых домов дает возможность обслуживающему персоналу следить за работой всего оборудования с одного места. Для удобства в таких щитовых шкафах также размещают индикаторы для устройств защиты от пожара и отопления, а также их могут подключать к общей системе контроля.

ШУПВВ по своей сути ни что иное, как ЩУВ (щит управления вентиляцией), только с запертой на замок распашной дверью. Их могут устанавливать либо на каждом этаже, в каждом цеху или торговом зале, либо в одном месте для управления оборудованием всего здания в целом. При пожаре или несанкционированной остановке вентиляционного оборудования в ШУПВВ срабатывает сигнал, оповещающий о необходимости предпринять какие-либо действия в ручном режиме, либо они включаются автоматически.

Видео описание

Автоматика систем вентиляции и центрального кондиционирования воздуха.

Задачи автоматики для вентиляции зданий

Сегодня на любом современном предприятии есть множество приборов и узлов для управления приточной вентиляцией и набор их функций порой не просто помогает, но даже может спасать здоровье и человеческие жизни. ПУ модуля ШУПВВ или ЩУВ оснащаются элементами электронного интеллекта для следующих действий:

• постоянное поддержание микроклимата помещения в заданном режиме (температура, влажность, загазованность);
• возможность дистанционного управления тем или иным блоком (запуск/блокировка, смена режима) удаленно (оператором при помощи ПУ);
• автоматически переход оборудования на другой режим при смене сезона (зима – лето);
• контроль всех фильтров на уровень загрязнение и автоматическая подача сигнала о необходимости их очистки/замены;
• автоматическое управление приточной вентиляцией при помощи заслонок;
• блокировка притока воздуха при срабатывании пожарных датчиков безопасности;
• отключение электропитания при возникновении скачков напряжения.

Примечание: подробный перечень всех функций, которыми снабжена система управления вентиляцией, нужно узнавать у продавца или у производителя, так как они могут отличаться.

Видео описание

Автоматизация систем вентиляции и кондиционирования.

Разновидности ЩУВ и ШУПВВ

Современный рынок электрооборудования предлагает широкий выбор самых разных ЩУВ и ШУПВВ, классифицируя их по размерам и по категориям. Все модификации можно разделить, как минимум, на четыре пункта:

• Оборудование для проветривания и удаления задымленности в помещениях. Такой климат-контроль нужен на производстве, например, для обустройства рабочего места сварщика или в кузне.
• ЩУ, контролирующие запуск, остановку и частоту вращения (мощность) систем вентиляции. Как правило, устройства такого типа имеют обширный функционал и могут устанавливаться как в подвесных, так и напольных шкафах управления. Возможна работа с фреонными установками, водяными калориферами и управление приточной вентиляцией.
• ЩУ электроснабжением приточно-вытяжной вентиляции. Сюда включается рекуператор для поддержания заданной температуры входящих и выходящих газовых потоков. Существуют также модификации, на основе гликоля (CₙH₂ₙ(OH)₂), где в системе теплоснабжения применяется циркуляция незамерзающих жидкостей типа антифриза. Сюда также входит циркуляционный насос и автоблокировка от неконтролируемых температурных перепадов.
• Модель с использованием обычного рекуператора рассматривается, как ЩУ приточной вентиляцией. Его легко перевести в любой режим. Сам рекуператор здесь выполнен в виде оцинкованного стального куба (квадратного или прямоугольного) с четырьмя патрубками – по два с каждой стороны. К ним подсоединяются металлические или пластиковые воздуховоды.

Рекомендации по сборке ЩУВ и ШУПВВ

В любом случае все работы по сборке и установке ЩУВ и ШУПВВ должны производится квалифицированными специалистами с соблюдением ТУ 3431-001-67762877-2013 и ТУ 4371-001-67762877-2016. Самостоятельный монтаж и сборка устройств управления категорически запрещена. Корпусы щитов или шкафов тоже нельзя изготавливать по собственному усмотрению – их заказывают в соответствии с предполагаемым оборудованием. В тех случаях, когда не хватает каких-то проводов, креплений или тумблеров (такое часто случается) их замена должна в точности соответствовать заданным техническим характеристикам.

К комплектации всех ЩУВ и ШУПВВ заводом-изготовителем всегда прилагается монтажная схема, которой будет руководствоваться специалист при сборке. Но её сохраняют на предприятии на случай необходимости проведения каких-либо ремонтных работ.

Видео описание

Щит автоматики поддержание постоянного расхода воздуха.

Заключение

В заключение можно сказать, что на сегодняшний день автоматизация вентиляции уже давно не является каким-то новшеством и в большинстве случаев, это обязательное условие для запуска того или иного предприятия (цеха). Кроме того, такое устройство постепенно захватывает не только промышленную, но и бытовую сферу – оно входит в систему «умного дома».

Автоматизация систем приточной и приточно-вытяжной вентиляции

Решение ОВиК ONI представляет собой программно-аппаратный комплекс, предназначенный для комфортного управления вентиляционным оборудованием и позволяющий в рамках одного предложения решить до 80% всех задач по автоматизации приточно-вытяжных систем. В основе данного решения лежит концепция, с помощью которой можно создавать высокопроизводительные системы автоматизации в минимальные сроки, сохраняя оптимальную стоимость. Один из ключевых принципов нашей системы — масштабируемость и гибкость применяемых решений.

Область применения

Схемы решений прямой пуск

4 поплавковых датчика

3 поплавковых датчика

2 поплавковых датчика

4 кондуктометрических датчика

2 кондуктометрических датчика

Схемы решений плавный пуск

4 поплавковых датчика

3 поплавковых датчика

2 поплавковых датчика

4 кондуктометрических датчика

2 кондуктометрических датчика

ПРЕИМУЩЕСТВА РЕШЕНИЯ

и монтажные схемы

Более 8 000 вариантов

с пожарной системой

и ввод в эксплуатацию

• Преимущества
• Реализуемые функции
• Состав решения
• Варианты исполнения
• Документация
• Программное обеспечение
• Альбом решений

• Существенное сокращение времени на разработку и ввод в эксплуатацию
• Отсутствие необходимости программирования вентиляционных систем
• Экономия энергоресурсов
• Комплексная поставка оборудования для систем управления
• Учтены особенности вентиляционных систем различных климатических зон России
• Регулирование рециркулиционных заслонок, рекуператора, увлажнителя, осушителя и догревателя
• Очистку воздуха обеспечивают до шести воздушных фильтров
• Резервирование вентиляторов и их автоматическая ротация
• Использование различных видов защит для обеспечения надёжности
• Автоматическое регулирование скорости вращения вентиляторов для поддержания требуемых параметров температуры, газового состава и расхода воздуха.

• Автоматизация приточных вентиляционных систем
• Автоматизация приточно-вытяжных вентиляционных систем

В состав решения систем автоматизации приточных и приточно-вытяжной вентиляции входят:

• Программный конфигуратор ONI HVAC
• Программируемый логический контроллер ONI ОВиК
• Преобразователи частоты ONI A150
• Датчики температуры: канальные, погружные, комнатные, наружные, защиты от замерзания
• Датчики давления
• Приводы воздушных заслонок
• Пластиковый или металлический шкаф с глухой или прозрачной дверцей
• Контакторы
• Автоматические выключатели

• Конфигуратор программы управления позволяет реализовывать до 8000 различных вариантов систем приточной и приточно-вытяжной вентиляции.
• Датчики и исполнительные механизмы системы можно перепривязывать к требуемым входам и выходам ПЛК, создавая при этом удобную для проектирования конфигурацию

• Руководство по ONI HVAC

• Конфигуратор ONI HVAC

• «Система приточной вентиляции»
• «Система приточно-вытяжной вентиляции»
• «Приточно-вытяжная система с рекуперацией»

Почему выбирают нас

Оборудование ONI на заводе «КРиММ», Тюменская область

Современная автономная котельная, автоматизированная на базе оборудования ONI, обеспечивает теплом завод по переработке картофеля «Агрофирма «КРиММ», расположенный в Тюменской области. Завод является одним из крупнейших промпредприятий не только в своем регионе, но и во всей России. Площадь обрабатываемой пашни превышает 27 тыс. гектаров, стоимость основных фондов предприятия – около двух миллиардов рублей. Предприятие делает ставку на передовые технологии, использует оборудование ведущих европейских производителей, таких как IEK GROUP. Один из важных технологических узлов – шкаф управления насосами подпитки – собран на базе продукции IEK ® , а центром управления является оборудование промышленной автоматизации ONI ® .

Автоматизация систем вентиляции

Воздухообмен в помещениях обеспечивает система вентиляции и кондиционирования. Она предназначена для замены и обновления отработанного воздуха с повышенным содержанием углекислоты, влаги и анаэробных микроорганизмов. От стабильной работы автоматики управления, калориферов, циркуляционных насосов и прочего инженерного оборудования приточно-вытяжной системы вентиляции зависит микроклимат в обслуживаемом здании. Чтобы люди комфортно чувствовали себя в жилых домах, офисах, торговых и прочих помещениях, необходимо обеспечить регулярную циркуляцию и очистку воздуха. Использовать проветривание через окна для этих целей непрактично. Открытые створки окон не обеспечивают смену воздуха в достаточной мере для обеспечения санитарно-гигиенических стандартов.

Полный цикл работ по обустройству и автоматизации вентиляционных систем и кондиционирования выполняют специалисты компании «Акрукс». Мы предлагаем:

1. Проектирование и автоматизация систем вентиляции любого уровня сложности.
2. Оперативная пусконаладка, обеспечение обслуживания
3. Разработка проектов для квартир, офисов и многоэтажных зданий любой площади.

У нас вы можете заказать проект автоматизированной вентиляционной системы для дома, бизнес-центра или производственного здания в Санкт-Петербурге.

Зачем нужна автоматизация вентиляции

Автоматизация систем вентиляции воздуха это современное решение для оптимизации расходов на обеспечение инженерных сетей. Для подачи и распределения чистого воздуха внутри здания используются приточная часть вентиляционной системы. Через вытяжной узел происходит отвод отработанного воздуха, который по своим микробиологическим параметрам не удовлетворяет санитарно-гигиеническим стандартам. Баланс в работе вытяжной и приточной частей системы вентиляции и кондиционирования достигается за счет равенства объема воздуха при отводе и отведении. Есть исключения: в помещениях с высокой влажностью, а также там, где нужно избавиться от запахов (кухни общепита, производственные цеха) объем отводимого воздуха превалирует. Для больниц и других заведений, где имеются повышенные требования к уровню очистки воздуха, подача через систему кондиционирования производится интенсивнее.

При проектировании вентиляционной системы в первую очередь необходимо определить кратность воздухообмена. Этот критерий показывает количество циклов обновления воздуха в обслуживаемом помещении. При расчете кратности учитывают следующие факторы:

1. Сколько людей максимально находится в помещении.
2. Уровень воздухопотребления при протекании производственных и прочих процессов.
3. Температура внутри и снаружи здания.

Кратность воздухообмена автоматизированной системы вентиляции иногда устанавливают выше нормативного значения для улучшения санитарно-гигиенических показателей. Чтобы контролировать нормативный уровень воздухообмена и обеспечивать стабильные показатели притока и отвода воздуха, требуется автоматизация вентиляционной системы. Преимущества автоматики управления: Снижение расходов на обслуживающий персонал.

Автоматический запуск и выключение оборудования при внештатных и аварийных событиях. Снижение расхода электроэнергии за счет оптимизации работы.

Благодаря автоматизации удается защитить систему вентиляции от сбоев электропитания, короткого замыкания и температурных перепадов. Также автоматика выполняет ряд других функций:

1. Отслеживание и предотвращение поломок и сбоев.
2. Проверка состояния фильтрующих элементов, индикация уровня засорения.
3. Предотвращение замерзания калорифера путем контроля температуры воздуха до и после нагрева.
4. Регулировка рабочих показателей системы кондиционирования в соответствии с установленными параметрами.
5. Подстройка рабочих показателей под изменения внешних условий (влажность, температура воздуха).
6. Переключение между рабочими режимами в соответствии с таймером для экономии электроэнергии.
7. Автоматическое обеспечение дымоудаления в случае возникновения пожара.
8. Обеспечение удаленного контроля работоспособности вентиляции в целом и отдельных ее подсистем.
9. Расходы на установку автоматики полностью окупаются благодаря повышению эффективности работы вентиляционной системы внутри помещений.

Как работает и из чего состоит система автоматизации вентиляции

Принцип автоматизации общеобменных систем основывается на регулярной проверке температуры, влажности воздуха и других функциональных показателей. Первый уровень контроля обеспечивают датчики, информация с которых попадает в централизованные контроллеры. Сигналы управления поступают от контроллера к исполнительным устройствам после анализа данных. Если температура понизилась, принимается решение о запуске калорифера. Если повысился уровень углекислого газа, запускается система приточной подачи воздуха. Задвижки, клапаны, калориферы, циркуляционные насосы находятся под управлением контроллеров.

Вторичная функция автоматики в системе приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования это проверка исправной работы приборов и устройств. При отклонении показателей оборудования от нормы контроллер сообщает в техническую службу о наличии неисправности. Когда отклонения от нормы достигают критических величин, контроллер принимает решение об отключении системы чтобы не допустить аварийной остановки вентиляции. Комплекс автоматики состоит из датчиков, щитов управления вентиляцией и исполнительных устройств.

Датчики

Автоматизация систем вентиляции и кондиционирования опирается на стабильную работу сенсоров, которые замеряют рабочие параметры среды. Виды датчиков, необходимых для бесперебойной работы системы вентиляции и кондиционирования:

1. Наружный датчик температуры контролирует температуру воздуха в окружающей среде и отвечает за перевод системы в другой режим (зима/лето).
2. Датчик температуры обратной воды измеряет температуру воды после теплообменника. Этот прибор служит для защиты калорифера от замерзания.
3. Термостат защиты калорифера измеряет температуру воздуха после теплообменника.
4. Канальный датчик температуры приточного воздуха запускает нагрев, если показатели ниже нормы.
5. Датчики влажности или влагомеры устанавливают в местах, где влияние внешнего воздействия на замеры минимально. Изменения внешней температуры не влияют на показатели влагомеров из-за особенностей цифровой электроники приборов.
6. Датчики потока с канальным способом монтажа измеряют скорость потока и расход. Такие сенсоры можно устанавливать в трубопроводе круглого или прямоугольного сечения диаметром до 500 мм.
7. Датчики давления имеют аналоговое или дискретное устройство. Аналоговые датчики позволяют увидеть картину изменения показателя давления во времени, дискретные приборы релейного типа получают величину показателя в конкретный момент времени.

Для коммутации сенсоров и контроллеров в автоматике управления вентиляцией применяются аналогово-цифровые преобразователи. Они нужны, чтобы электрический сигнал от датчика перевести в цифровой код для контроллера.

Регуляторы и исполнительные устройства

После того как контроллер на основе данных от датчика принял решение об изменении в работе определенного оборудования системы вентиляции и кондиционирования, запускаются исполнительные устройства и механизмы: Частотные преобразователи защищают от перегрузок электродвигатели вентиляторов, регулируют производительность приточно-вытяжной системы, позволяют удаленно регулировать рабочие показатели устройств. Заслонки и клапаны контролируют воздушный поток, используются для перекрытия вентиляционных каналов, обеспечивают отладку работы оборудования.

Регуляторы скорости вращения вентиляторов и температуры служат для управления исполнительными механизмами системы вентиляции и кондиционирования. Регуляторы существуют как самостоятельные элементы, или являются частью автоматики управления.

Щиты автоматики

1. Комплектация щита управления зависит от устройства системы. Функции щита автоматики:
2. Включение и выключение оборудования.
3. Мониторинг состояния приборов и узлов системы, проверка засоренности фильтрующих элементов.
4. Предотвращение аварийных ситуаций.
5. Проверка рабочих параметров, отслеживание температуры воздуха до и после теплообменника.
6. Переключение системы в ручной режим управления.

Рабочие режимы систем вентиляции и кондиционирования

Автоматизированные системы вентиляции и кондиционирования способны работать в нескольких режимах:

Приточные установки VKT серии VKC, VKM

Компания VKT выпускаются проточные установки в двух сериях: VKC и VKM. Широкий модельный ряд приточных установок VKT позволяет удовлетворить весь спектр потребности. Диапазоном производительности данного оборудования — от 1000 до 150000 м3/ч и его способностью, в зависимости от комплектации, осуществлять подготовку воздуха в соответствии со всеми действующими в России требованиями.

​

При изготовлении приточных установок используются комплектующие ведущих мировых производителей, таких как: Belimo, Arosio, Nicotra, Matra, Munsters, Siemens, Ziehl-Abegg. Производство оснащено самыми совершенными металлообрабатывающими комплексами. При этом продукцию от VKT отличают низкая цена и высокое качество, удобные для клиентов условия поставки и минимальные сроки.

Приточные установки VKC состоят из типовых секций, предназначенных для различных процессов обработки воздуха.

Типоразмеры приточных установок VKC:

VKC 1,6 , VKC 3,15 , VKC 5 VKC 6,3 , VKC 8 , VKC 10 , VKC 12,5 , VKC 16 , VKC 20 , VKC 25 , VKC 31,5 , VKC 45

Приточные установки VKM имеют воздушный клапан, фильтр, водяной или электрический теплообменник и вентилятор. Типоразмеры приточных установок VKM: VKM 600×350/4,3 , VKM 600×350/6,3 ,VKM 700×400/4,3 , VKM 600×350/6,3 , VKM 800×500/4,3 , VKM 800×500/6,3 , VKM 900×500/6,3 , VKM 900×500/8,3

Вентиляторы используемые в приточных установках VKT:

Двустороннего всасывания с клино-ременной передачей. Основным преимуществом является обеспечение точных параметров из за большого количества комбинаций диаметров шкивов на валу вентилятора и двигателя, без использования частотного преобразователя, что упрощает систему автоматики.

Одностороннего всасывания с назад загнутыми лопатками. Высокий КПД по сравнению с предыдущим, уменьшенные габариты вентиляторного блока.

Моторколеса с назад загнутыми лопатками и электроннокоммутируемыми двигателями. Низкое энергопотребление по сравнению с асинхронными двигателями, возможность задания алгоритмов изменения оборотов двигателя в зависимости от различных факторов.

Моторколеса с вперед загнутыми лопатками. Небольшие размеры, что позволяет применять данные вентиляторы в компактных приточных установках, сравнительно небольшая стоимостью но при этом не теряя в качестве.

Выбор теплообменника для нагрева приточного воздуха зависит от схемы энергоснабжения объекта.

Наиболее распространены водяные теплообменники. Они могут работать при температуре до 150 оС и при давлении до 10 атмосфер. Кроме того, водяные теплообменники не особо критичны к теплоносителям с низкой температурой замерзания.

Паровые теплообменники отличаются достаточно сложной системой обвязки для работы при более высоких температурах и давлении.

Электрические теплообменники, можно отнести то, что им не нужны узел терморегулирования и гидравлические трассы. Кроме того, при их использовании не возникает угрозы замерзания теплоносителя.

Для охлаждения приточного воздуха до требуемой температуры применяются охладители различных типов и классов.

Водяные охладители имеют возможностью точно регулировать температуру воздуха с точностью до 1 градуса, с помощью узла терморегулирования. Водоснабжение обеспечивается чиллером.

Фреоновые охладители избавлены от необходимости применять насосную группу и узел терморегулирования для промежуточного теплоносителя, так как охлаждение происходит по принципу «непосредственного испарения».

На приточных и вытяжных установках VKT воздушные клапаны применяются для исключения попадания наружного воздуха внутрь установки в зимний период, при этом для клапана используется привод с возвратной пружиной. На приточно-вытяжных установках VKT с использованием рециркуляции клапаны служат для регулирования количества рециркуляционного воздуха. Так же, клапаны используются в обводном канале рекуператора и в секции резервного вентилятора.

В районах с морозным климатом для предотвращения образования конденсата и обмерзания применяются утепленные воздушные клапаны. В лопатки таких клапанов устанавливаются гладкие ТЭНы мощностью по 0,5 кВт и производится дополнительный подогрев электропривода.

Выбирая приточную установку VKT, нужно учитывать множество факторов. Агрегат должен удовлетворять большому количеству требований, таких как: оптимальное сочетание производительность, наличие необходимых блоков, уровень шума, удобство монтажа и обслуживания, гарантия производителя, наличие сервиса.