Вентиляция КНС
Вентиляция КНС
Вентиляция КНС служит для удаления скапливающихся при эксплуатации в канализационных коллекторах вредных газов: углекислого газа, метана, аммиака, сероводорода, других газов, которые выделяются из стоков.
С производственными стоками в сеть канализации могут попадать органические и неорганические кислоты, аммиак, углерод, хлор, другие вредные примеси. Вместе с дождевыми и производственными стоками и со стоками от автостоянок в сеть канализации поступают бензин и другие материалы нефтепереработки.
В сети канализации может оказаться и газ из газопроводов.
Исследования, проведенные в разных городах, показывают присутствие в сточных коллекторах следующих газов – метана, углекислого газа, кислорода, паров бензина, аммиака и сероводорода. В некоторых пробах содержание сероводорода в образце доходило до 0,35 мг/л.
Крайне неблагоприятно воздействуют на бетонные стенки колодцев серная и углекислота, сероводород. Сероводород и другие вредные газы появляются в трубах канализации в результате выделения из стоков. Сероводород приводит к газовой коррозии. Сероводород растворяется в конденсирующейся на стенах труб воде. Конденсация всегда имеет место при насыщенном парами воды воздухе. В конденсате, образующемся на стенках канала, происходит окисление сероводорода, поглощенного из воздуха.
Действие на бетонные трубы серной кислоты приводит к образованию соединений кальция, для которых характерно значительное увеличение объема, что приводит к деформации и разрушению бетона. Такой вид коррозии имеет наибольшее распространение в каналах канализации.
Если в воде присутствует избыточная агрессивная углекислота СО2, то ее взаимодействие с компонентами сточной воды приводит к разрушению бетонных труб.
В результате воздействия на бетонные стенки трубопроводов сточных вод, газов, конденсата и микроорганизмов, находящихся в слизистой пленке на стенках канала, происходит снижение содержания СаО в составе бетона и увеличение количества сульфатов, что приводит к разрушению труб и коллекторов, изготовленных из бетона.
Поэтому, недостаточная вентиляция КНС, приводящая к накоплению агрессивных газов и водяного пара, может стать причиной деформации и разрушения трубопроводов.
Вследствие неосторожного обращения с огнем в сетях канализации возможны взрывы смесей газов с воздухом. Газы, также, опасны для работников, спускающихся в колодцы для осмотра или прочистки.
Для уменьшения конденсации в канализационных трубопроводах, удаления паров воды и устранения вредного воздействия газов необходима вентиляция КНС. Вытяжную вентиляцию сетей канализации устраивают через вытяжные стояки зданий и установленные на крыше зданий.
Устройство приточной вентиляции КНС
Для устройства приточной вентиляции КНС используют железобетонные полые мачты, монтируемые для освещения и монтажа различных кабелей. От колодцев канализации к основанию мачт подводят трубы вентиляции диаметром 150 мм, уложенные с наклоном 0,01 в направлении колодца. В загородных коллекторах устанавливают железобетонные вентиляционные трубы большого диаметра либо шахты высотой более 3 метров.
Действие вентиляции основано на разнице давления воздуха, находящегося в стояках домов и атмосферного воздуха и расчету не поддается.
Опыт эксплуатации сетей канализации без приточных тумб продемонстрировал, что в таких случаях так же имеет место вентиляция. Воздух проникает в сеть через зазоры в люках колодцев и через вентиляционные системы зданий, а удаляется через стояки высотных домов.
Измерения в канализационных сетях Москвы показали, скорость передвижения воздуха в канализационных коллекторах, не оснащенных вентиляцией, колеблется от 0 до 0,5 м/сек.
Из вышесказанного можно сделать вывод — вопрос об устройстве вентиляции КНС должен решаться только после запуска системы канализации в эксплуатацию и обнаружения мест накопления газов.
Опросный лист на канализационную насосную станцию
Примечание: Заполните известные вам пункты
«Видео о компании»
«Благодарим за посещение сайта компании «Горный родник». Будем рады подготовить
для Вас необходимую техническую документацию для проектирования. И в сжатые
сроки изготовим блочные очистные сооружения и современные комплектные насосные
станции «Родник» для жилого района или промышленного объекта.»
Для получения технического описания и стоимости оборудования заполните опросный лист
Скачать опросный лист на водопроводные и пожарные насосные станции «Родник» Скачать опросный лист
Скачать опросный лист на канализационные насосные станции «Родник» Скачать опросный лист
Скачать опросный лист на ливневые очистные сооружения Скачать опросный лист
Скачать опросный лист на биологические очистные сооружения Скачать опросный лист
Основы применения частотных преобразователей в насосных установках
В данной статье мы попытаемся разобраться с основами применения преобразователей частоты (частотно-регулируемого привода) в насосных установках.
Насосы и насосные установки
Определимся для начала с основными понятиями и принципами.
Насосная установка – это совокупность насосных агрегатов, трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, КИП, устройств управления и защиты.
Насосная установка характеризуется двумя основными параметрами: подача и напор.
Подача – это объем жидкости который способна перекачать насосная станция за единицу времени, измеряется в куб. метр / час.
Напор – это энергия необходимая для подъема жидкости на заданную высоту с преодолением сил трения в трубопроводной арматуре, измеряется в метрах. Напор и давление связаны между собой соотношением:
где H – напор; P – давление насоса; ρ – плотность жидкости; g – ускорение свободного падения.
Насосные установки по назначение делятся на:
- Водопроводные (ВНС) – это насосные станции которые подают воду от водоема до очистных сооружений (ВНС I подъема) и от очистных сооружений в распределительную сеть трубопроводов (ВНС II подъема). Так же существуют промежуточные повысительные насосные станции, в случае когда необходимо создать достаточное давление для поднятия воды на требуемую высоту.
- Канализационные (КНС) – перекачивают сточные воды к месту очистки.
- Теплофикационные – предназначены для подачи горячей воды в системе горячего водоснабжения и отопления.
- Технологические – насосные станции для перекачки различных жидкостей в технологических процессах.
Главная КНС Нижнего Новгорода
По виду рабочей камеры насосы делятся на динамические и объемные, те в свою очередь на лопастные, электромагнитные, трения, крыльчатые, роторные, возвратно-поступательные и другие.
В наше время чаще всего используются лопастные насосы: центробежные и осевые.
В основе работы центробежного насоса лежит действие центробежной силы на перекачиваемую жидкость. При вращении рабочего колеса жидкость приходит во вращение и под действием центробежной силы перемещается от центра колеса на периферию, а далее в напорную трубу.
Жидкость в осевом насосе перемещается вдоль оси насоса за счет воздействия лопастей рабочего колеса и создания разности давления под и над лопастью. По принципу работы он схож с пропеллером самолета или бытовым вентилятором.
Основной характеристикой насоса является зависимость напора от подачи, которая называется напорно-расходной.
Пример напорно-расходной характеристики насоса
В качестве электропривода насосов в основном используются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором и синхронные двигатели переменного тока. Реже используются асинхронные двигатели с фазным ротором.
В статье мы рассмотрим работу насосных установок на примере центробежных насосов.
Режимы работы
Теперь рассмотрим режимы работы насосных установок и определимся от чего зависит тот или иной режим.
Режим работы насосных установок зависит либо от изменения расхода у потребителей, либо от притока сточной жидкости, в случае с канализационными насосными станциями.
Режимы водопотребления характеризуются временными графиками и бывают суточными, недельными, месячными и т.д.
Пример суточного графика водопотребления за трое суток
Подача насосных установок, работающих без промежуточных емкостей, должна быть равна потреблению. При увеличении потребления подачу необходимо увеличивать, при этом также увеличиваются потери напора в трубопроводах. Поэтому следует также увеличивать давление, которое развивают насосные установки. При уменьшении водопотребления следует снизить подачу и давление.
Ранее для регулирования характеристик насосных установок использовалось изменение числа работающих насосов и степени открытия задвижек. Теперь с появлением частотных преобразователей регулируется частота вращения рабочих колес насосов.
При работе с промежуточной (аккумулирующей) емкостью подача насосной установки отличается от потребления. В этом случае, если нет частотных преобразователей, насосные агрегаты включаются, когда уровень воды достиг минимальной отметки, и отключаются, когда уровень достигает верхней заданной отметки, и так далее по циклу.Таких циклов в сутки может быть до 50, а в некоторых случаях и до 100. Такое количество пусков, особенно для двигателей большой мощности, негативно сказывается на состоянии электроприводов.
Изменение характеристик центробежных насосов можно осуществить двумя способами: изменением степени открытия задвижки на напорном трубопроводе и изменением частоты вращения рабочего колеса насоса.
- регулирование задвижкой (дросселирование) – уменьшая степень открытия задвижки, мы уменьшаем подачу насоса, напор перед задвижкой увеличивается, а после задвижки уменьшается из-за потери напора на запорной арматуре. Открывая задвижку, мы увеличиваем подачу, напор который создает насос уменьшается, а напор за задвижкой увеличивается. Этот способ крайне неэкономичный, так как большое количество энергии теряется на сопротивлении запорной арматуры.
Регулирование задвижкой
- регулирование изменением частоты вращения насосов – при таком регулировании при снижении частоты вращения, кривая напорно-расходной характеристики насоса перемещается вниз. Подача, напор насоса и напор в трубопроводе одновременно уменьшаются. При увеличении частоты вращения насоса, увеличивается подача и напор насоса, и напор в сети.
Частотное регулирование
Данный способ регулирования является более экономичным, но требует применения частотных преобразователей.
При регулировании с помощью частотных преобразователей снижение энергопотребления равно потерям, которые обусловлены повышением напоров при работе насосов с постоянной частотой вращения.
Особенности работы насосов при изменении частоты вращения
При регулировании насоса изменением частоты вращения обеспечивается перемещение рабочей точки насоса по кривой характеристики трубопровода, а не насоса, как в случае с дросселированием. При этом избыточные напоры отсутствуют и обеспечивается минимальное энергопотребление.
Регулирование частоты вращения насосов в насосной установке дает возможность оптимально распределить нагрузки между насосами, выровнять их КПД и удерживать в зоне оптимальных КПД их рабочие точки, снизив затраты энергии к минимальным значениям.
При изменении частоты вращения насоса пропорционально изменяются и все его характеристики. Но при низкой частоте вращения порядка 10-15% от номинальной происходит нарушение зависимости между подачей и напором насоса. Его характеристики теперь нельзя представить в виде параболической кривой, а только россыпью точек. Потому диапазон регулирования частоты вращения насоса не должен выходить за предельную нижнюю границу.
Так же при работе насосов с пониженной частотой вращения могут возникнуть такие опасные явления как кавитация и помпаж.
Кавитация – это явление при котором поток жидкости перестает быть сплошным, сопровождающееся образованием пузырьков газов и паров жидкостей. Кавитация опасна дополнительными потерями электроэнергии и разрушением рабочих элементов насоса. Она может возникнуть в случае если существующий напор на всасывающем трубопроводе меньше требуемого. При снижении частоты вращения насоса, также в большую сторону увеличивается требуемое значение напора на всасывающем трубопроводе, что следует учитывать во избежание возникновения кавитации.
Помпаж – может возникнуть в насосах с неустойчивыми (лабильными) напорно-расходными характеристиками при пересечении лабильной характеристики насоса с характеристикой трубопровода в двух точках. В этом случае насос начинает попеременно работать с параметрами двух точек и вся система становится неустойчивой. Происходят гидравлические удары, резкое закрытие обратных клапанов, частое изменение потребляемой мощности и нестационарные режимы работы сети электроснабжения. Работа в таком режиме недопустима !
При оснащении насосных установок частотно-регулируемым приводом следует не забывать о том, что:
1.5 Система вентиляции. Эксплуатация.
Вентиляция предназначена для создания и обеспечения норм и параметров воздушной среды в помещениях зданий и сооружений. Основными параметрами являются: температура, влажность, подвижность и запылённость воздуха на рабочем месте или в обслуживаемой зоне.
Вентиляция по своему действию подразделяется на естественную и принудительную. Принудительная вентиляция по способу организации воздухообмена может быть общей и местной, а по характеру работы — приточной (подпорной), приточно-вытяжной и вытяжной. Система вентиляции производственных помещений должна обеспечивать состояние воздушной среды, соответствующее требованиям санитарных норм и взрывопожарной безопасности.
Насосный зал является помещением с взрывоопасной средой и по взрывопожароопасности относится к категории — А. Подача воздуха в насосный цех на НПС «Варгаши» производится вентиляционными установками в рабочую зону помещения с подогревом (в зимний период) электрокалориферами. Удаление загрязненного воздуха осуществляется из нижней зоны вытяжными вентустановками.
В помещении электрозала предусмотрена система подпорной вентиляций вентустановками с подогревом воздуха в электрокалориферах в зимний период. Кроме того, электрозал оборудуется системой беспромвальной вентиляции.
Данная система предназначена для создания избыточного давления в ка-мерах на диафрагмах магистральных насосов (соединение полумуфтами насос электродвигатель) для предотвращения попадания нефтяных газов в электрозал (давление должно быть не менее 10 мм вод. ст.).
Система беспромвальной вентиляции состоит из 2х вентустановок в электрозале, системы воздуховодов на выкиде, подвода к камерам, обратных клапанов — 2 шт.
Манифольд является помещением с взрывоопасной средой и по взрывопожароопасности относится к категории — А. Удаление загрязненного воздуха осуществляется из нижней зоны двумя вытяжными вентустановками.
В состав вентиляционного оборудования входят: центробежные и осевые вентиляторы; калориферы (электрические, паровые, водяные); воздуховоды с регулирующими и обратными клапанами, воздухораспределителями и дефлекторами.
Каждой вентиляционной установке присваивается условное сокращённое обозначение и порядковый номер (ПУ-1, ВУ-2 и т. д.). Это обозначение, марка и номер вентилятора, производительность установки и дата следующего испытания наносятся на табличке размером 150×200 мм.
Помещение насосного зала магистральной насосной НПС, согласно ПУЭ, относится к классу взрывопожароопасных зон В-1А и, соответственно, всё оборудование вытяжных вентустановок (вентиляторы, электродвигатели, клапаны, шиберы) выполнены во взрывобезопасном исполнении. [Лит.10 стр.134]
Эксплуатация вентиляционной системы.
Эффективность работы вентиляционных систем; их долговечность и надёжность зависят не только от качества проекта, монтажа и наладки, но и от качества эксплуатации. Основной целью эксплуатации систем вентиляции является обеспечение состояния воздушной среды, соответствующее требованиям санитарных норм и взрывопожарной безопасности.
Для оценки интенсивности воздухообмена в помещении применяется удельная характеристика, называемая кратностью воздухообмена (отношение воздухообмена в объёмных единицах к объёму вентилируемого помещения).
В помещении насосной (объём 1050 м 3 ) кратность воздухообмена должна быть не менее 8-и обменов в час, что, с запасом, обеспечивается системой вентиляции.
Система вентиляции насосной включает:
естественное удаление воздуха из верхней зоны помещения в объёме 1/3;
удаление с механическим побуждением из нижней зоны в объеме 2/3 удаляемого воздуха, подача наружного воздуха с механическим побуждением;
неорганизованный (естественный) приток воздуха через окна, форточки ит. д.;
На каждую вентиляционную установку необходимо иметь:
паспорт вентиляционной установки;
акт на пусковые испытания и наладку;
инструкцию по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту;
журнал технического обслуживания;
В паспорт заносятся: все технические характеристики системы и комплектующего оборудования по данным проекта и по фактическим показателям, ответственный за эксплуатацию, дата и вид ремонта с описанием работ. К паспорту должна быть приложена аксонометрическая схема вентиляционной сети с указанием основных размеров воздуховодов, марки вентилятора и электродвигателя. Акт о результатах испытаний и регулирования вентиляционной установки составляется наладочной организацией.
Техническое обслуживание и ремонт вентиляционных систем.
Техническое обслуживание вентсистем (ТО) — это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при его эксплуатации, при ожидании (если оборудование в резерве), хранении, транспортировании.
В техническое обслуживание входит следующий комплекс работ:
очистка наружной поверхности от грязи и пыли;
проверка состояния всех узлов и деталей вентиляционной системы (подшипников, муфт, шкивов, ремённой передачи, колёс), мягких вставок;
подтяжка креплений вентиляторов, ремней, воздуховодов, фиксаторов положения клапанов, шиберов;
проверка исправности заземления вентиляторов и электродвигателей; контроль наличия и, при необходимости, смазка вращающихся частей вентиляторов;
проверка вентиляторов на: плавность хода, вибрацию, правильность вращения рабочего колеса;
Техническое обслуживание проводится один раз в месяц.
Текущий ремонт (TP) — это минимальный по объёму вид ремонта, при котором должны быть ликвидированы мелкие повреждения и обеспечена нормальная эксплуатация оборудования до очередного планового ремонта. При текущем ремонте производятся операции технического обслуживания, а также:
частичная разборка вентустановок;
замена негодных болтов, фланцев, прокладок, гибких вставок, подвесок, хомутов, кронштейнов;
ремонт (замена) воздухораспределителей, обратных клапанов, решёток, сеток, дефлекторов, заслонок с регулировкой их положения и зазоров, фиксирующих механизмов;
замена дефектных лопаток, подшипников качения и других деталей;
балансировка ротора вентилятора (при необходимости);
очистка от ржавчины всех подвергшихся коррозии элементов вентиляционных систем и смазка всех механизмов;
восстановление окраски и антикоррозионных покрытий в местах повреждений;
Текущий ремонт проводится два раза в год.
Капитальный ремонт (К) — ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к нему восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей. При капитальном ремонте производятся все операции текущего ремонта, а так же:
разборка вентиляционных установок;
ремонт или замена ротора вентилятора;
полный ремонт конструктивных элементов венткамер с заменой изношенных деталей и узлов, замена повреждённых участков воздуховодов, элементов и узлов вентиляционных систем;
покраска оборудования и воздуховодов;
сборка, апробация отдельных узлов и системы в целом. Капитальный ремонт проводится один раз в 6 лет. [Лит.10 стр134-137]
Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.
Насос установка система вентиляции
    
    zakaz @ mirvent.ru 
 | Главная » Насосы Grundfos» Циркуляционные насосы |
Насосы Grundfos ALPHA 1 L используются для циркуляции воды или гликольсодержащих жидкостей в регулируемых системах отопления и в системах отопления с переменным расходом. Работает с системами радиаторного отопления и теплых полов. Имеет пять режимов работы ( 3 режима скорости , режим работы системы радиаторов и режим работы теплых полов). Для повышения срок службы насоса специалисты Grundfos добавили индикацию ошибок насоса ( 1 ошибка — заклинивание вала, 2 ошибка — низкого напряжения, 3 ошибка — электрооборудования).
Основные приемущества:
— Низкое энергопотребление от 5Вт до 25Вт
— Индикация ошибок
— Пять режимов работы
— В комплекте гайки и удобный штекер питания
— Гарантия 60 месяцев
— Низкая цена
Насосы Grundfos ALPHA 2 NEW используются для циркуляции воды или гликольсодержащих жидкостей в регулируемых системах отопления и в системах отопления с переменным расходом. ALPHA2 NEW оснащены 10 режимами управления: 3 режима фиксированной скорости, 3 режима пропорционального давления, 3 режима постоянного давления и наиболее энергоэффективный режим для работы в контуре с радиаторами: режим AUTOADAPT. В режиме управления AUTOADAPT ALPHA2 NEW анализирует нагрузку на систему отопления и оптимизирует свою работу, чтобы соблюсти баланс между максимальным уровнем комфорта и минимальным энергопотреблением. Помимо этого, новые ALPHA2 NEW оснащены функцией балансировки системы отопления. Насос, взаимодействуя с пользователем через мобильное приложение Grundfos GO Balance, анализирует гидравлические характеристики системы отопления и выдаёт рекомендации по настройке запорно-регулирующих клапанов. (необходим модуль связи ALPHA Reader) .
Насосы Grundfos ALPHA 3 Циркуляционный насос Grundfos ALPHA3 используются для циркуляции воды или гликольсодержащих жидкостей в регулируемых системах отопления и в системах отопления с переменным расходом. Помимо этого, насосы могут применяться для циркуляции в системах горячего водоснабжения. Контроль и управление работой новыми насосами ALPHA3 NEW теперь производится дистанционно через мобильное приложение Grundfos GO Remote. Помимо этого, новые ALPHA3 теперь оснащены тремя режимами управления AUTOADAPT: для работы в контуре с радиаторами, для работы в контуре с тёплым полом, и для работы в совмещённом контуре. В режиме управления AUTOADAPT ALPHA3 NEW анализирует нагрузку на систему отопления и оптимизирует свою работу, чтобы соблюсти баланс между максимальным уровнем комфорта и минимальным энергопотреблением. Насосы ALPHA3 NEW оснащены функцией балансировки системы отопления. Насос, взаимодействуя с пользователем через мобильное приложение Grundfos GO Balance, анализирует гидравлические характеристики системы отопления и выдаёт рекомендации по настройке запорно-регулирующих клапанов. Функция балансировки системы отопления в обновлённых ALPHA3 NEW не требует модуля связи ALPHA Reader.
Насосы Grundfos MAGNA предназначены для циркуляции теплоносителя в системах отопления, где необходимо автоматическое регулирование напора насоса при изменении потребного расхода,если Вы хотите отказаться от дорогостоящих байпасных клапанов другого подобного оборудования. Эти насосы также используются в системах ГВС.
Насосы Grundfos UPS всем известные надежные проверенные временем насосы теперь с низким энергопотреблением. Новый насос UPS 25-40 тратит энергии не больше, чем лампочка на 60 Вт, что соответствует уровню энергопотребления класса B.
Насосы Grundfos UP/UPS N предназначены для работы в системах горячего водоснабжения. Насосы UPS N выполнены из нержавеющей стали.
Насосы Grundfos UPS серия 200 высокопроизводительные циркуляционные насосы UPS и UPSD серии 200 предназначены для циркуляции жидкости в системах отопления и кондиционирования воздуха. Электродвигатель охлаждается перекачиваемой жидкость.
Насосы Grundfos Solar сконструированы для циркуляции теплоносителя (воды или гликольсодержащих систем водоснабжения, систем отопления, охлаждения и кондиционирования.
Насосы Grundfos COMFORT и COMFORT PM обеспечение циркуляции горячей питьевой воды через бойлер в домах и коттеджах. Вода в системе всегда будет горячей. Теперь Вы не будете тратить время и воду, ожидая, когда из крана пойдет горячая вода. Циркуляция воды в системе теплый пол.
Насосы Grundfos COMFORT PM с AUTOADAPT имееют 3 режима работы: постоянный, контроль температуры и AUTOADAPT.
