Устройство бурового компрессора

Устройство бурового компрессора

Буровая установка — это целый комплекс оборудования, который используется для строительства скважин. Достаточно часто в комплекте с буровой техникой используются также мощные и производительные пневматические станции. Они предназначены для обеспечения всех технологических процессов сжатым воздухом, для питания инструментов, а также для очистки скважин.

Достаточно часто очистку скважины от бурового мусора невозможно выполнить с помощью жидкости, это бывает в случаях когда:

• Ледяная и промерзшая порода может начать таять при промывке;
• Порода способна впитать большое количество жидкости;
• Скважина строится в плотных и устойчивых слоях, где нет водяного притока.

Особенности и устройство бурового компрессора

Средний срок наработки до первого отказа у винтового компрессора составляет 40 000 часов, у поршневых моделей эти показатели ниже. Современные пневматические станции имеют интеллектуальную систему управления, которая базируется на большом количестве датчиков, постоянно отслеживающих состояние оборудования, нагрузку, температуру и прочие параметры. Эта система оповещает пользователя в случае возникновения возможных неполадок.

Основными составляющими воздушного бурового компрессора являются двигатель и рабочий блок. В большинстве случаев в этом оборудовании устанавливается дизельный двигатель, так как моторы данного типа способны длительное время работать в интенсивном режиме и имеют высокую энергоэффективность, а также их можно использовать в полевых условиях в отличие от электрических агрегатов.

Поршневые станции отличаются простотой эксплуатации, ремонта и обслуживания. В большинстве случаев это маломощная техника, которая применяется для бурения небольших скважин.

Винтовые компрессоры дороже, массивнее и производительнее. Они способны долго работать без остановок, имеют низкий уровень рабочего шума и отличаются длительным эксплуатационным периодом. Такие установки можно использовать для бурения скважин в промышленных масштабах и для питания мощных пневматических агрегатов.

Все современные модели компрессоров имеют экологобезопасное исполнение, которое не допустит попадание во внешнюю среду каких-либо технических жидкостей. Бак для дизельного топлива обычно легко можно демонтировать для его детальной очистки, что особенно актуально при использовании солярки низкого качества.

Эксплуатация и обслуживание

Такие сложные устройства как воздушные буровые компрессоры необходимо не только грамотно установить и запустить. Важно учитывать все предписания и рекомендации от производителя во время эксплуатации, следить за рабочими параметрами и контролировать время безостановочной работы.

Для техобслуживания бурового компрессора следует привлекать только опытных мастеров, которые используют современные инструменты и способны провести диагностику системы.

Чтобы получить подробную информацию по устройству буровых компрессоров, ассортименту нашего интернет-магазина и другим вопросам, свяжитесь с менеджером «ЭнергоПроф» по телефону +7 (800) 100-87-42 или заполните форму обратной связи.

Добыча нефти и газа

нефть, газ, добыча нефти, бурение, переработка нефти

Архив метки: пневматический

7.1. КЛИНОВЫЕ ЗАХВАТЫ

Клиновой пневматический захват ПКР560М (рис. 7.1) предназначен для механизированного захвата в роторе насосно — компрессорных, бу­рильных и утяжеленных бурильных труб, передачи вращения от ротора бурильной колонне при снятых клиньях, очистки наружной поверхности труб, механизированного отвода клиньев.

Рис. 7.1. Клиновой пневматический захват ПКР560М:

1 — корпус; 2 — вкладыши; 3 — клинья; 4 — центратор; 5 — направляющие; 6 — кольцо; 7 — ры­чаг; 8 — пневмоцилиндр; 9 — педальный кран

Рис. 7.2. Клиновой пневматический захват ПКРО560М:

1 — вкладыш; 2 — клинья с державками; 3 — обсадная труба; 4 — центратор; 5 — кольцо с план­ками; 6 — линия пневмосистемы буровой установки; 7 — приводная часть от клинового захвата

Техническая характеристика

Условный диаметр захватываемых труб, мм:

Клиновой пневматический захват ПКРО560М (рис.7.2) предназначен для механизированного захвата в роторах Р560 и Р700 (с промежуточной вставкой) обсадных труб, а также бурильных труб при спуске обсадных колонн секциями.

Рис. 7.3. Клиновые пневматические захваты ПРКБО560 и ПКРБО700:

I — клинья; 2 — корпус; 3 — разъемный вкладыш; 4 — неразъемный вкладыш; 5 — шестерня; 6 —
обтиратор; 7 — центратор; 8 — кольцо с планками; 9 — рычаг; 10 — подроторный кронштейн;

II — цилиндр управления; 12 — кран управления

Техническая характеристика

Условный диаметр захватываемых труб, мм:

Клиновые пневматические захваты типа ПКРБО (рис. 7.3 и 7.4) пред­назначены для механизированного, частично автоматизированного захвата в роторе насосно — компрессорных, бурильных, утяжеленных и обсадных труб, передачи вращения от ротора бурильной колонне через встроенный роликовый зажим, проведения работ без трудоемких операций по снятию и установке клиньев, вкладышей, зажимов ведущей трубы, смазке и очистке наружной поверхности труб на буровых установках 7 —го класса для ПКРБО560 и 8-го класса для ПКРБО700, 9-го и 10-го классов для ПКРБО950 и 11-го класса для ПКРБО1260. В табл. 7.1 приведены техни­ческие характеристики захватов этих типов.

Рис. 7.4. Клиновые пневматические захваты ПКРБО950 и ПКРБО1260:

1 — корпус; 2 — разъемные вкладыши; 3 — клинья; 4 — неразъемный вкладыш; 5 — верхний центратор; 6 — обтиратор; 7 — нижний центратор; 8 — кольцо с плашками; 9 — рычаг; 10 — кран управления; 11 — цилиндр управления; 12 — подроторный кронштейн

Бурение скважин в труднодоступных местах на участке с помощью малогабаритной буровой установки

Водоснобжение

Владельцы загородных коттеджей и частных домов стремятся создать комфортные условия для своего проживания. Одним из них является наличие питьевой воды на территории участка. Создание скважины – это самый эффективный способ для получения собственного источника, который обеспечит все нужды жильцов дома. Для таких случаев используется буровая установка для бурения скважин.

Виды установок

Крупногабаритной буровой установкой добывают артезианскую воду, нефть и полезные ископаемые. С её помощью можно создать скважину, глубина которой будет несколько тысяч метров. Бурение скважин под воду происходит с помощью насоса, в котором циркулирует буровой раствор и песок. Сама установка может находиться на расстоянии от базы снабжения, то есть работать удалённо.

Малогабаритная (компактная) буровая установка в большинстве случаев используется для неглубоких скважин, чтобы получить водоснабжения на загородном участке. Положительным свойством такой конструкции является мобильность и удобство в применении.

Если появилась необходимость в водоснабжении, но при этом уже озеленён и облагорожен приусадебный участок или сложные подъездные пути к его территории, то стоит производить бурение скважин малогабаритной установкой.

Преимущества работы с малогабаритной установкой

Такая компактная техника идеально подходит для работы на небольших строительных площадках, в городских условиях, на территории, где ограничена возможность передвижения или отсутствует въезд. Сам участок при этом останется чистым, не будут нанесены повреждения ландшафту.

Нет необходимости в подъезде автомобиля с такой установкой, поскольку её можно перенести к месту работы по частям. В отличие от крупногабаритной техники, такая конструкция может пройти через любые проёмы, а для её сбора не приходится ждать несколько часов, поскольку она собирается за 20 минут.

С помощью такой техники можно совершать бурение в маленьких помещениях, в подвалах и в других труднодоступных местах. Это возможно за счёт того, что для работы необходимо свободное пространство высотой в 3,5 м и по бокам до 3 м. Привод такой техники может работать на дизеле, бензине или от электрической розетки 220 вольт. Чаще всего электричество используют в закрытых помещениях, это связано с отсутствием вывода выхлопных газов.

Если надоело жить без водоснабжения, стоит создать скважину с помощью буровой установки. Малогабаритная буровая установка – это в короткие сроки созданный источник на любом участке или в подвале.

Стоит учитывать, что песочная скважина в помещении может прослужить не больше 8 лет, это связано с отсутствием подвода специализированного оборудования для очистки её от ила.

Технические характеристики

Малогабаритное оборудование для бурения скважин на воду имеет такие положительные свойства:

• компактность;
• небольшой вес;
• невысокая стоимость;
• возможность работы не только на больших участках, но и в помещении;
• транспортабельность.

Конструкция установки

Малогабаритная установка для бурения скважин состоит из бурового насоса, вертлюга, лебёдки, талевой и циркулярной систем. Каждый из элементов механизма играет важную роль.

Буровой насос нагнетает раствор, за счёт которого происходит чистка забоя от выработанных пород. Работа насоса происходит с помощью гидравлического двигателя. Вертлюг обеспечивает свободное вращение бурильных инструментов, он предотвращает скручивание каната и поддерживает вес колонны. От его надёжности зависит качественное функционирование всей буровой установки.

Лебёдка является основным элементом спускоподъемного комплекса, отвечающая за выполнение технологических операций. С её помощью малогабаритная установка ускоряется, также производится спуск и подъём бурильных труб, в процессе работы вниз опускается инструмент.

Талевая система предназначена для подъёма и поддержки веса бура. Циркулярная система отвечает за приготовление, хранение, а также подачу раствора.

Способы бурения компактными установками

Существует 3 метода бурения таким оборудованием:

• ударный;
• шнековый;
• бурение с промывкой.

Шнековый способ

Этот метод применяют для бурения песчаных не очень глубоких скважин под воду. Главным элементом в таком оборудовании является шнек, с помощью которого осуществляется подъём разрыхлённой почвы. Шнек – это труба из нержавейки, на которой навита стальная спираль. Такие работы могут происходить как с помощью ручного режима, так и механизированного. После осуществления 3 оборотов буровая штанга извлекается, чтобы можно было произвести удаление раздробленной почвы.

«Плюсами» такого вида бурения являются:

• скорость – около 30 м прохода за сутки;
• параллельно происходит укладка стен, что предотвращает обрушение породы.

К «минусам» такой работы можно отнести необходимость в постоянном подъёме бура для его очищения от грунта.

Ударный способ

Этот метод бурения является самым простым. К положительным моментам можно отнести получение качественного объекта. «Минусами» являются:

• невысокая скорость работы;
• необходимость в дополнительной обсадке трубами больших диаметров, что сразу увеличивает затраты.

Процесс работы с помощью ударного бурения несложный.

1. Лебёдка поднимает и опускает металлическую трубу с желонкой.
2. В верхней части забивного стакана находится наковальня, сверху которой с помощью штанги производится удар.
3. В процессе опускания на определённую глубину, происходит извлечение стакана, чтобы его очистить.

Бурение с промывкой

Такой способ бурения скважин под воду является самым производительным. Скорость прохода составляет около 10 м за час. Промывка скважины раствором может происходить 2 технологиями:

• прямая;
• обратная.

В процессе прямой промывки раствор, подаваемый через штангу, вымывает почву и поднимает её на поверхность. При использовании обратной промывки буровой раствор подают в саму скважину, а ликвидируется с помощью бурового оборудования.

Себестоимость скважины под воду, созданной малогабаритными установками для бурения, невысокая, поэтому работа быстро окупается. При этом владельцы загородных коттеджей получают долгожданное водоснабжение.

Буровые установки УРБ

Буровая установка УРБ-2А-2 предназначена для бурения геофизических скважин, бурения на воду и поиска полезных ископаемых, в том числе нефти и газа. Эта буровая машина также пригодится для инженерно-геологических изысканий, строительных работ и создания взрывных скважин. Разнообразие вариантов применения следует из богатого арсенала способов бурения: вращательный с промывкой скважины, вращательный с продувкой или шнековый. Причём структурно-поисковые скважины могут достигать внушительной глубины в 300 метров.

• Буровая установка УРБ-2А2

Из всей продуктовой линейки Машиностроительного завода им. В.В. Воровского наибольшую универсальность применения может предложить, пожалуй, семейство УРБ-2А-2, включающее в себя базовую 2А-2 и модификацию 2А-2Д. Они устанавливаются на разные шасси и способны работать несколькими различными способами для оптимального бурения в любом уголке России и всего мира.

Устанавливается УРБ-2А-2 на шасси надёжных полноприводных грузовиков повышенной проходимости: УРАЛ-4320 или ЗИЛ-131. Так что всё многообразие средств для бурения будет доставлено до нужной точки даже в условиях глухого бездорожья.

В отличие от младшей модели, УРБ-2А-2Д ставится только на одно шасси – КАМАЗ-43114 (КАМАЗ-5350). Арсенал способов работы у него тот же, но главное отличие – дополнительный компрессор – позволяет работать с увеличенной производительностью и быстро переключаться с продувки на промывку. Модель справляется с теми же задачами, что и простая 2А-2, но быстрее и эффективнее. Существенная черта 2А-2Д – она способна уходить на дополнительные пятьдесят метров вглубь породы, достигая максимума в 350 метров, что делает её установкой самого глубокого бурения в нашем ассортименте.

Буровая установка УРБ-2А-2, как, впрочем, и 2А-2Д, конструктивно проста и легка в эксплуатации. Их надёжность проверена в жарких песчаных и холодных снежных пустынях, износоустойчивость доказана в тропическом климате Индии и экваториальных широтах Южной Америки.

Делая выбор в пользу буровых установок Машиностроительного завода им. В.В. Воровского, вы получаете продукт высшего качества, готовый к эффективному выполнению ваших целей, связанных с бурением, какими бы долгосрочными они ни были.