Как размещается буровая техника на участке

Как размещается буровая техника на участке

Для эффективной работы буровой техники на участке потребуется свободный заезд достаточной ширины, площадка для размещения машины, электропитание. Рассмотрим размеры необходимых зон для обеих установок, чтобы до подписания договора вы смогли реально оценить возможности их предоставления.

Есть множество нюансов, которые нужно учесть: рельеф подъездных путей (низины, канавы, бугры, склоны и прочее), высоту ворот при наличии навеса или рамы, возможность отведения воды при вхождении бура и прокачке (ров вдоль дороги, яма около будущей скважины, иные варианты).

Доставка техники на объект

Крупногабаритная буровая техника

При решении задействовать при бурении машину ЗИЛ с укрепленным на ней агрегатом УРБ-2а2 на объект направляются также: водовозка на грузовом шасси ЗИЛ и кунг. Вся буровая техника легко преодолеет неровности рельефа и плохое дорожное полотно. Особо ровные подъездные пути необязательны.

Весной некоторые дороги перекрывают для грузового автотранспорта, поэтому перед заказом бурения лучше уточнить график перекрытия в вашем районе. Некоторые СНТ, поселки, поселения имеют шлагбаум, и требуется получить разрешение у администрации для въезда на территорию поселения. Получите разрешение на заезд тяжелой техники заблаговременно.

Если все согласовано и разрешения получены, стараясь ничего не повредить, машины осторожно въезжают на территорию задним ходом. День прибытия техники обсуждается заранее.

Малогабаритная буровая техника

Небольшой самоходный агрегат заезжает на участок самостоятельно, много места ему не требуется. До объекта мини-техника транспортируется на грузовике, который в дальнейшем используется как водовозка.

Условия размещения буровой техники

Крупногабаритная буровая машина

Автомобиль поворачивается задом, относительно области бурения. Оператор устанавливает буровую мачту в верхнем положении. Позади размещаются трубы, уложенные на землю или специальные подпорки. Оператор выкапывает яму-отстойник, площадь которой 1 х 1 метр. Под саму буровую машину на участке должна быть освобождена площадь 12 х 4 метра.

Другая техника может разместиться на участке или за забором. Пока ведется бурение водовозка должна отъезжать за набором воды из ближайшего водоема. Дорога должна быть свободной и достаточно широкой. Буровая машина для бурения скважин под воду останется на своем месте, пока не закончит работу. Ее подробные размеры:

• высота мачты – 8,2 м;
• высота кабины ЗИЛ 131 – 2,5 м;
• длина машины с установкой – 7,85 м;
• длина буровых штанг, разложенных за ней – 4-70 м;
• ширина машины – 2, 50 м.

Малогабаритная машина для бурения

Агрегат серии SBY 60 XL бурит даже на незначительной площади. Это особо актуально на застроенных и обихоженных участках. Однако такую буровую технику можно использовать не во всех районах. Перед заездом техники на участок нужно освободить плац для нее и закрыть пленкой ближайшие части построек, клумбы, грядки, декорирующие элементы от грязи. Размеры, установки и разложенных материалов:

• высота мачты –6 м;
• длина буровой машины – 4 м;
• ширина машины и прицепа – 1,7 м;
• длина подставки и труб на ней – 3 м.

Размещение кунга и водовозки перед бурением

Дополнительное буровое оборудование и техника при нехватке места могут размещаться за забором участка. Они ставятся поблизости от места, где стоит бурильная машина.

Выбирая место, нужно позаботиться о том, чтобы не закрывать дорогу и не мешать соседям. Наши буровики определят наилучшую позицию техники с учетом этих нюансов.

Иногда водовозку размещают на территории участка, но в отдалении от машины для бурения скважины. Она должна находиться не далее 30 метров от нее, поскольку это максимальная длина пожарных рукавов.

Ответы инженеров на самые актуальные вопросы

Можно ли после бурения надстроить что-то над скважиной (участок еще не застроен)

Этого делать не стоит. Для последующего ремонта потребуется въезд буровой техники на участок. Несмотря на то, что в ближайшие 20 лет ремонт маловероятен (1,8% случаев), такую ситуацию нельзя не учесть. Она может возникнуть из-за природных условий, повлиявших на первоначальный уровень воды в скважине. Построив сооружение, вы перекроете доступ к источнику.

Если у меня участок с уклоном, нужны ли особые условия для приезда буровой техники и оборудования?

Как правило, спуски и подъемы до 25 градусов не доставляют хлопот. Техника легко въезжает на участок без дополнительных условий. При более резком уклоне нужна предварительная оценка местности, проведенная нашим специалистом. Практически в любом случае решение находится.

Задумал бурить скважину на участке. Пока собирался, соседи выкопали колодец поблизости. Могу ли я теперь рядом скважину делать?

По закону это разрешается, однако соседям во время бурения могут доставляться неудобства. При промывке жидкости из скважины может засориться колодезная вода. Скважину лучше расположить на расстоянии не менее 10 метров от колодца и договориться с соседями. Если участок имеет склоны, лучше вызвать нашего специалиста для предварительного осмотра.

У моих ворот канава, сможет ли заехать техника на участок?

Зависит от размеров и глубины канавы. Может понадобиться настил из толстых досок. Обязательно оповестите об этом менеджера при обсуждении заказа. Он пришлет специалиста для осмотра.

Если площадка перед воротами выложена плиткой, ваша техника ее не разобьет?

Поскольку крупногабаритная буровая машина весит 16 тонн, такой гарантии мы дать не можем. Все решает качество и надежность плиточной кладки.

Можно ли заказывать скважину зимой?

Да, бурим круглогодично. В холодное время года процесс бурения продолжается немного дольше. Приходится останавливаться из-за промерзания промывочной жидкости. Уровень снежного покрова на площадке и подъездных путях не должен превышать 30 см. Сугробы придется предварительно расчистить.

Для улучшения работы сайта и его взаимодействия с пользователями мы используем файлы cookie. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.

Компания Aqualife-M занимается бурением скважин по Москве и МО. За 16 лет пробурили более 11 129 единиц. Работы ведутся малогабаитной установкой SBY 60 XL на гусеничном ходу и крупногабаритной техникой УРБ-2а2 на базу ЗИЛ 131. Вы можете, кроме бурения самой скважины, заказать создание инженерных коммуникаций: канализации, отопления, водоответвления по дому и участку, электромонтажные работы.

Адрес: 107589, г. Москва, ул. Хабаровская, д. 22, корп. 3, кв. 366
Центральный офис: МО, г. Жуковский, ул. Магистральная, д. 1
Фактический адрес: МО, г. Электроугли, ул. Полевая, дом 16
Филиал: Тверская область, Конаковский район, д. Сажино, ул. Светлая, дом 9

Как выбрать бурильную установку для скважины

Любой выбор должен быть основан на опыте, задачах и целях. Оборудование приобретается для конкретных работ, поэтому если нужно пробурить всего одну скважину, то лучше взять установку в аренду. Покупать можно, когда стоимость наемных работ превышает затраты на приобретение.

Выбор оборудования основан на следующем:

• Особенности местности, грунта и залегания воды.
• Масштаб потребления воды.
• Интенсивности использования оборудования.
• Типа скважины.

Последний пункт является ключевым, поскольку установка нужна только для скважин на песок и артезианской.

Абиссинский колодец в сложном оборудовании не нуждается.

Виды бурения

Для бытовых скважин применяют четыре метода бурения — роторный, ударно-канатный, шнековый, ударно-вращательный. Каждому методу потребуются отдельные установки для бурения.

Роторный

Роторный метод позволяет разрушать специфические увлажнённые породы. Вращение бура обеспечивается ротором, который может быть как передвижным, так и стационарным. Установки, работающие по такому методу, используются для бурения скважин на малую и среднюю глубину — не более 50 метров.

Шнековый

Шнековый способ предназначен для бурения более глубоких скважин. Бурится она с помощью специального устройства, сваренного из труб. Шнек разрушает породу, и выводит её из скважины с помощью транспортёра. При работе на мягких породах можно использовать обычные буры. На твёрдых породах применяются буры с резцами.

Ударно-канатный

Ударно-канатный метод предназначен для бурения скважин до 300 метров. Тяжёлый снаряд опускается в скважину на канате. В его состав входят: долото, штанга, замок. Этот снаряд, прикреплённый к канату, падая с высоты, дробит твёрдый грунт, а потом поднимается и выбрасывает грунт. Скорость прохождения грунтов зависит от веса долота и скорости падения, а также от числа ударов. Буровое оборудование меняют по мере изменения структуры грунта.

Ударно-вращательный

Ударно-вращательный способ предназначен для бурения скважин на глубину от 600 метров и глубже. Для такого бурения применяются телескопические ударные штанги и бентонитовая глина, используемая для укрепления стенок скважины. Метод ударно-вращательным способом обычно применяется для бурения скважины на воду, но более популярен он в бурении нефтяных скважин. Такое бурение обеспечивается передвижными вариантами установок, размещёнными на тракторе или грузовике.

Самоходные буровые установки

Это самые распространённые буровые установки. Из названия следует, что для их перемещения специальный транспорт не нужен. Установки передвигаются на базе грузовиков, гусеничных тракторов, вездеходов и даже катеров. Размеры самоходок зависят от назначения и глубины бурения.

Буровые установки на своём ходу выполняют следующие работы:

• разведочное бурение при поиске запасов полезных ископаемых;
• сооружение берегоукрепляющих объектов на реках, каналах, а также в портах;
• буровые работы по устройству фундамента, заборов и др.;
• бурение водных скважин для жилых домов, фермерских хозяйств и других объектов;
• бурение крупных артезианских скважин.

Бурят самоходки с использованием бура, вращающегося за счёт двигателя или ударно-канатным способом.

Виды буровых самоходок

Самоходные буровые установки бывают гидравлическими, малогабаритными и колонкового бурения.

Установки гидравлические вручную не управляются. Для этих целей используется пульт, позволяющий автоматизировать процесс бурения. Работать на такой установке можно при любой погоде. Ещё один положительный момент: они не нуждаются в источнике электроэнергии. Питание происходит от автомобильного двигателя. Бурение обеспечивается тяжёлым буром, но при плотных грунтах бур может не справиться со своей задачей. Поэтому существует возможность увеличивать давление через гидроцилиндр.

Установки малых размеров используются для бурения скважин на глубину не более 100 м. Небольшие размеры позволяют монтировать в кузове легковой машины, например, пикапа. По характеру работ их делят на два типа: гидравлические и с электрическим двигателем. Буровые движения осуществляются с помощью электропривода, который управляет движениями троса. При этом установка перемещается вдоль мачты.

Электроэнергия может поступать от любого источника: генератора, двигателя автомобиля, сети.

В установках колонкового бурения используется гидравлика. Сам буровой процесс проходит по кругу, как при резке теста для пельменей с помощью рюмки. При этом участок грунта в центре остаётся не тронутым. В случае бурения на воду такая установка применяется только для работ по прокладке трубу с небольшим диаметром. Установка способна формировать отверстия шириной до 60 мм и глубиной от 1200 м. Колонковое бурение проводиться в разном грунте и под любыми углами.

Чаще всего этот способ применяется для разведочного бурения.

Плюсы и минусы

• для перемещения не нужно транспортное средство;
• высокая проходимость установки;
• достаточная скорость передвижения;
• отсутствие необходимости проводить монтаж и демонтаж;
• низкая себестоимость и высокая скорость работ;

Недостатки у самоходных буровых установок, конечно, тоже есть:

• сложность бурения на большую глубину;
• низкая мощность, что снижает возможности бурения твёрдых грунтов;
• необходимость в обеспечении подъезда к месту бурения.

Мотобуры и бензобуры

Мини техника с возможностью рыть яму всегда пригодится в хозяйстве. С её помощью можно пробурить скважину на песок, для абиссинского колодца, яму для установки забора, посадки дерева, строительства столбчатого фундаменты, устройства проруби и т.п. В основе действия мото и бензобуров лежит шнековый принцип.

Несмотря на малые размеры, они способны совершать большие дела.

Мотобуры и бензобуры для бурения скважин надёжны, не нуждаются в подготовительных работах, отличаются лёгкостью и мобильностью, относительно дешёвые и в тоже время обладают большой мощностью и производительностью. Для бурения скважин разных размеров существует набор разных шнеков. Сменить бур легко, поскольку для этого существуют специальные съемники, как у дрели.

С бензобуром можно увеличить глубину бурения используя специальные стержни-удлинители.

Мотобуры и бензобуры делятся на двухтактные и четырехтактные. Последний вариант, конечно, мощнее. Работают они на бензине АИ 92, однако нуждаются в добавлении масла из расчета 25(бензин) к 1(масло) — как для мопеда.

В современных моделях мото- и бензобуров предусмотрена функция автоматического отключения. Автоматика срабатывает при потере управления и при заедании в сложном грунте. В последнем случае пригодится функция обратного хода. Для управления такими устройствами достаточно двух человек.

Если обобщить цены на оборудование, с помощью которого можно пробурить скважину, то стоимость будет большой — от 30 000 до 1 700 000 рублей:

• Дороже всего обходятся самоходные буровые установки, поскольку это фактически автомобиль или трактор, снабжённые специфическим оборудованием.
• Пневматические установки с гидравлическим приводом обойдутся будущему владельцу в сумму от 230 000 до 1 700 000 рублей.
• Буровые не самоходные установки с электрическим и пневматическим приводом — от 45 000 до 500 000 рублей.
• Установки для бурения мягких и средних пород могут обойтись в сумму от 70 000 до 140 000 рублей.
• Мотобуры и бензобуры самый доступный вариант для скважин под воду. Цены варьируют в зависимости от мощности, рабочего объёма двигателя и диаметра шнека. Больше всего на цену влияет мощность двигателя. Купить мотобур или бензобур можно от 6200 до 94 500 рублей.

Буровой инструмент

К буровому инструменту для бурения скважин относится:

• Буры. Их отличия определяются состоянием грунтов. Буры бывают: конусными, скальными, траверсными, короткошнековыми, шнеками телескопическими и т.д.
• Труба бурильная. Это категория бесшовных металлических труб, предназначенных для производства геологического бурения. С их помощью осуществляется спуск и подъем инструмента, передача вращательного момента на резцы, создание осевой нагрузки на инструмент, транспортировка в буровую шахту раствора или сжатого воздуха.
• Труба обсадная. Используют для предотвращения осыпания грунта после бурения скважины. Скважина может состоять из одной трубы или из целой колонны обсадных труб.
• Устройства для подъёма и извлечения керна. Это устройство помогает выдавливать керн с грунтом. При разведочном бурении керн сохраняется как источник информации, при рабочем его выбрасывают.
• Долото. Это инструменты, которым разрушают грунт при бурении скважины. Различают долота по характеру разрушающих воздействий: режущие, скалывающие, разрушающие и т.п.
• Переходники. Предназначены для соединения труб. Прежде всего, они применяются при соединении бурильной трубы с колонковой трубой.
• Вилки шнековые. Применяются для удержания шнека на устье скважины.
• Фильтры. Являются обязательным элементом любой скважины на воду, кроме классического колодца.
• Стаканы забивные. Используются при бурении скважин забивным способом в грунтах мягких и рыхлых.
• Желонка. Это цилиндр с режущим башмаком и обратным клапаном внутри. Используется в том случае, если грунт рыхлый и мягкий, и есть необходимость очищать скважину от песка.
• Буровая ложка. Применяется для работы с сыпучими грунтами. Это металлический цилиндр с продольной прорезью. В ней один край заточен как резак, другой завёрнут вовнутрь. Величина прорези формируется под структуру грунта.
• Хомуты обсадных труб. Предназначены для захвата обсадной трубы или колонны труб и их перемещению по скважине. Состоят из двух частей, охватывающих поверхность трубы.

Часть инструментов носят универсальный характер и используются при всех видах бурения. Другие могут использоваться только в особых случаях. Чем больше скважина, тем сложней бурение, тем больше требуется инструментов. Перечислить все из них сложно.

Главное, чтобы были бур, обсадная труба и фильтр, всё остальное совершенствует скважину, делает её надёжней и производительней.

Вместо заключения

Любая скважина — это очень узкий колодец. Чтобы пробурить самый простой колодец, необходимо иметь: ручной бур, штанги и набор обсадных труб. Но на покупке, всегда можно сэкономить. Например, штанги делаются из обычных труб, соединённых крестовиной. Режущие насадки умельцы изготавливают из листовой стали в 3 мм толщиной. Затачивать их нужно с учётом вращения лезвий бура по часовой стрелке.

Буровая установка

Буровая установка –один из видов нефтегазового оборудования.

Буровые установки для разработки и разведки нефтяных и газовых месторождений в общем виде включают в себя:

• Спускоподъемное оборудование (кронблок, лебедка, крюкоблок);
• Циркуляционное оборудование (буровые насосы, вертлюги, емкости, манифольды);
• Буровые сооружения (буровые вышки, мостики, основания вышки, стеллажи);
• Противовыбросное оборудование;
• Оборудование для приготовления буровых растворов (шламовые насосы, гидроворонки, гидромешалки);
• Силовое оборудования для привода лебедки, буровых насосов, ротора (дизельные двигатели, электрические двигатели).

Все буровые установки комплектуются приводом главных механизмов (дизельный с механической трансмиссией или электрический с цифровой системой плавного регулирования)

В некоторых случаях возможна комплектация независимым приводом ротора

Кинетическая основа буровой установки — подъемный механизм
Подъемный механизм запускается при возникновении динамической нагрузки.
Динамические нагрузки возникают при спускоподъемных операциях вследствие действия ускорения или замедления, а также упругих колебаний, создаваемых во время переходных процессов.

В качестве источников динамических нагрузок выступают толчки и удары, возникающие при подхвате колонны труб и переходах талевого каната на последующий слой навивки.

Динамической нагрузке также могут способствовать зазоры и монтажные смещения в сочленениях узлов и деталей подъемного механизма и его привода.

Применение буровых установок

Буровые установки применяются:

1. Для бурения неглубоких скважин (до 25м) и скважин небольшого диаметра(76-219 мм) при сейсморазведке.
2. Для бурения скважин средней глубины (до 600м) — структурных и поисковых скважин на твердые полезные ископаемые
3. Для бурения глубоких скважин (до 6000м). Добыча нефти и газа, а так же для разведки новых нефтяных и газовых месторождений.
4. Сверхглубокое бурение скважин (до 15000м) для добычи нефти и газа и разработки новых месторождений.
5. Бурение скважин на воду.
6. Капитальный ремонт нефтегазовых скважин.
7. Испытания скважин на нефть и газ.

По функциональному назначению буровые установки делятся на:

1. установки для инженерно-геологических изысканий
2. установки для добычи воды, работ по водопонижению и геотермальному теплоснабжению, для различных гидрогеологических работ
3. установки для строительных работ (бурение под свайные и микросвайные основания, для установки анкеров)
4. установки для геологоразведочных работ
5. установки для сейсморазведочных работ
6. установки для сооружения опор ЛЭП

Конструкция буровых установок

Исполнительные органы (главные) — лебедка, ротор, вышка, талевая система, вертлюг, буровой насос, циркуляционная система.

Энергетические органы — дизельные двигатели, электродвигатели, приводы, силовая гидросистема, пневмо-гидросистема

Вспомогательные органы -механизмы передвижения, вспомогательная лебедка, металлоконструкции, системы освещения, системы водоснабжения, системы отопления, системы вентиляции и др.

Органы информации — контроль параметров бурения

Органы управления

Буровая вышка

Буровая вышка — это ключевой узел в оборудовании буровых установок. Выполняет следующие функции:

1. Поддержание бурильной колонны на талевой системе при бурении с разгрузкой.
2. Спуско-подъемные опреации с обсадными и бурильными трубами

3. Размещение талевой системы и средств механизации спускоподъёмных операций, в частности механизмов АСП, КМСП или платформы верхового рабочего, устройства экстренной эвакуации верхового рабочего, системы верхнего привода и вспомогательного оборудования.

1. Размещение бурильных труб

Классификация буровых вышек

По назначению — для капитального ремонта скважин и соответствующих агрегатов, для морских буровых установок, для передвижных буровых установок, для стационарных буровых установок.

По конструкции — мачтовые, башенные.

Буровые лафеты

Буровые лафеты — навесное буровое оборудование. Составляющая буровых установок. Лафеты устанавливают на экскаваторы и гидравлические экскаваторы. Общая масса — от 10 тонн. Буровой лафет обычно состоит из ходового механизма с гусеничным двигателем встроенного гидравлического механизма для тяги (подачи вперед) и бурового функционирования.

Навесные буровые лафеты применяют при работах по частичному упрочнению грунтов, бурении пневмоударником, или при отборе керна, а так же для бурения скважин под сваи, для сооружения скважин на воду и для анкерного бурения.

Роторы

Роторы предназначены для вращения бурильного инструмента и поддержания колонны бурильных труб при бурении скважин.

Лебедки — основной механизм спускоподъемного комплекса буровой установки. Предназначены для выполнения следующих операций:

Техника для бурения скважин под воду — выбор, преимущества, особенности

Питьевая вода ― главный ресурс для выживания человечества. Поэтому буровые установки, обеспечивающие подачу чистой воды из подземных источников, продолжают оставаться востребованными. Выбор буровой техники обуславливается характером местности, где будут производиться бурильные работы, преобладанием тех или иных пород, а также глубиной залегания водоносных слоёв.

Выбор бурильных установок в зависимости от типа источника

В недалёком прошлом потребность в питьевой воде могли удовлетворить обычные колодцы. Для добычи грунтовой воды не требовались сложные технические приспособления, а сама колодезная вода отличалась чистотой, прозрачностью и отменными вкусовыми качествами.

Развитие технического прогресса и промышленных предприятий привели к загрязнению, в том числе и грунтовых вод. Поэтому в наши дни использовать колодезную воду можно только в экологически чистых районах, удалённых от промышленных центров. Чистый грунт насыщает воду полезными минеральными веществами, а загрязнённый является источником вредных и опасных химических соединений, микроорганизмов. Поэтому так важно систематически контролировать качество грунтовых вод, отправляя пробы на биохимический анализ.

Малогабаритная техника для бурения скважин под воду позволяет добираться до более глубоких водоносных горизонтов, расположенных на 40–60 метров ниже поверхности земли. Такая вода намного больше соответствует современным требованиям к чистоте и качеству, а буровые работы для её добычи можно выполнить всего за 1–2 дня.

Артезианские воды, в отличие от грунтовых, залегают на большой глубине, а значит, меньше подвержены опасности загрязнения промышленными стоками. Но и достать её намного сложнее. Для артезианских скважин нужно использовать мощные буровые установки, так как вода залегает на глубинах свыше 100, а часто и 200 метров.

Преимущества малогабаритных буровых установок

Приобретение малогабаритной техники для бурения скважин может стать хорошим стартом для открытия собственного бизнеса. Большой спрос на такие услуги позволит быстро окупить вложенные средства, а быстрое освоение работы механизма позволит успешно проводить буровые работы даже новичкам. Но и крупным компаниям не стоит отказываться от таких небольших установок ― они помогут не терять многочисленные заказы от частных лиц и обеспечат аккуратное проведение работ на небольших участках.

Такие установки, как правило, изготавливают разборными, что позволяет транспортировать их даже в багажнике легкового автомобиля или в кузове грузового микроавтобуса. В ходе подготовки к работе на сборку бурового механизма понадобится не более 20 минут. Буровая техника небольших размеров также может выполняться в виде навеса или устанавливаться на гусеничный ход. В продаже можно найти компактные буровые установки с электро- или гидроприводом, работающие от сети 220 и 380 В, либо от собственного двигателя внутреннего сгорания.

К несомненным преимуществам малогабаритной техники для буровых работ можно отнести:

• доступную цену по сравнению с более мощными моделями на грузовом шасси;
• мобильность и компактность устройств, что позволяет проводить работы в самых труднодоступных местах, где невозможно производить бурение с помощью тяжёлой спецтехники (например, в подвалах, гаражах, узких проездах или на склонах);
• возможность аккуратного проведения работ на облагороженном участке без ущерба для существующего ландшафтного дизайна;
• лёгкую эксплуатацию, не требующую значительного опыта бурения.

Многообразие буровых установок

В Интернете можно найти множество компаний, которые предлагают клиентам ознакомиться с каталогами различных моделей спецтехники. Не менее широко представлена и техника для бурения скважин под воду. Фото, технические характеристики, цены, подробные описания позволяют выбрать модель, наиболее полно отвечающую потребностям клиента. Стационарные и мобильные, на базе КАМАЗа, ГАЗа или ЗИЛа, на гусеничном ходу или самоходные, буровые инструменты и комплектующие ― на сайтах компаний можно найти все существующие варианты необходимых буровых установок. При желании можно найти или заказать нестандартное оборудование для решения специфических задач.

Техника для бурения может использоваться в любых климатических условиях. Она отличается универсальностью, эффективностью, функциональностью, надёжностью и длительной эксплуатацией. Конечно, приобретать такое оборудование лучше всего непосредственно у производителей. Это позволит получить сертифицированную технику с гарантией качества, а также лучшую цену на рынке, свободную от каких-либо посреднических наценок.

Основными видами бурового оборудования являются:

• бурильно-крановые машины, обеспечивающие возможность проведения как вертикального, так и наклонного бурения;
• бурильно-шнековые механизмы;
• малогабаритные буровые установки;
• техника для буровзрывных работ;
• машины для разведывательного бурения;
• механизмы для горизонтальных скважин.

Конструкция установки для бурения скважин

Несмотря на большие различия показателей мощности, грузоподъёмности и глубины бурения разных технических устройств, каждое них состоит практически из одинаковых частей. И уже они, в свою очередь, отличаются по производительности и габаритам.

1. Буровой насос предназначен для очищения скважины от выработанных пород.
2. Вертлюг удерживает буровые трубы в нужном положении и обеспечивает движение буровых инструментов.
3. Лебёдка отвечает за спуск и подъём буровых и обсадных труб, с её помощью можно изменять скорость бурения и вращения ротора.
4. Система талей преобразует вращательные движения в поступательное вертикальное передвижение.
5. Циркулярная система предусмотрена для изготовления и подачи бурового раствора.

Взаимодействие этих механизмов позволяет обеспечивать выполнение основных этапов бурения: дробление грунта, его удаление и укрепление стенок скважины. Для дробления используется ударный бур, легко справляющийся с любыми породами. Удаление почвы может производиться гидрологическим способом, когда в скважину закачивается вода, под давлением поднимающая выработанную почву на поверхность. Иногда вместо воды используют раствор глины, которая, осаждаясь на стенках скважины, укрепляет их и не даёт им обвалиться до момента установки обсадной трубы. В некоторых устройствах для удаления грунта применяют шнековые буры или используют сжатый воздух.

Для укрепления стенок скважины применяют обсадные трубы из чёрных металлов, внутрь которых вставляют изолирующий вкладыш из пластиковых труб. Такие вкладыши повышают срок эксплуатации скважины и не оказывают влияния на качество добываемой воды. После выполнения всех этапов бурения с помощью уже имеющейся у Вас техники необходимо прокачать воду до полной прозрачности, чтобы удалить из скважины остатки загрязнений.

Качественная буровая техника и чёткое соблюдение технологии бурения позволят обеспечить бесперебойную подачу чистой питьевой воды в необходимом количестве.

Этапы монтажа и демонтажа буровых установок

Прежде чем приступать непосредственно к бурению выработки под скважину (не важно, под что именно — воду, нефть или газ) — требуется должным образом подготовить оборудование к работе. Процесс это крайне важный — ведь от правильности монтажа будет зависеть и качество самого процесса бурения скважин.

Собранная и готовая к работе буровая вышка

В данной статье будут рассмотрены основные технологии и методы монтажа и демонтажа стационарного и мобильного бурового оборудования.

1 Монтаж буровых вышек

Монтаж крупногабаритных стационарных буровых установок достаточно сложный и трудоемкий процесс, который должен выполнять исключительно квалифицированными рабочими. Чаще всего для этого нанимаются вышкомонтажные бригады, обладающие специальным подъемным оборудованием, что позволяет осуществить монтаж оборудования в кратчайшие сроки.

Существуют три основных метода монтажа стационарного бурового оборудования: поагрегатный монтаж, сборка мелкими блоками, и монтаж крупными блоками.

Перед началом монтажа любой конструкции необходима подготовка участка, на котором она будет расположена. Для этого требуется снять верхний слой грунта, чтобы устранить естественный уклон местности и выровнять территорию.

В радиусе пятидесяти метров от расположения буровой вышки необходимо выкосить травяное покрытие, и очистить эту зону от любых пожароопасных веществ. Если буровое оборудование монтируется в черте населенного пункта, то необходимо выполнить ограждение рабочей площадки проволочной сеткой, либо любим другим забором, который будет ограничивать доступ к механизмам.

Также нужно обеспечить беспроблемный доступ транспортных средств, для подвоза к месту расположения буровой вышки инструментов и материалов. В ситуации, когда вышка расположена в труднодоступной местности, рациональным будет обустройство грейдерной дороги без асфальтного покрытия, или любой другой быстро создающейся дорожной ленты.

Оптимальным вариантом монтажа буровых вышек является использование автомобильного крана К-162, который оборудован инвентарной вставкой телескопической стрелы, что дает возможность, помимо установки оборудования, также выполнять обустройство каркасов укрытия.

Использование крана для сборки буровой вышки

Для расположения малогабаритных буровых установок создаются специальные залитые бетоном сборочные площадки.
к меню ↑

1.1 Агрегатный метод

Данная технология предусматривает индивидуальный монтаж каждого элемента буровой установки. В основном агрегатный метод используется для первичного монтажа новых буровых вышек, которые выходят с завода в виде отдельно транспортирующихся элементов.

На практике использование агрегатного метода, как основного способа для установки вышек не оправдано, так как в сравнении с блочным способом он требует гораздо больших затрат времени и труда.

Этот метод выступает в качестве основного способа осуществления ремонтных работ на буровых установках, когда выполняется демонтаж отдельно взятого вышедшего из строя агрегата, и замена его на исправно функционирующий аналог.

Этапы агрегатного монтажа:

• Установка каркаса буровой вышки;
• Установка элементов бурового оборудования;
• Установка бурового насоса, и устройств создания и очистки раствора для бурения;
• Монтаж спуско-подъемных механизмов;
• Монтаж пневматического управления.

1.2 Мелкоблочный метод

Согласно данному способу буровая вышка собирается из отдельных блоков, которые состоят из нескольких агрегатов, связанных друг с другом кинематическим соединением, что предварительно устанавливаются на часть металлического каркаса буровой установки.

После создания буровой площадки такие блоки просто соединяются между собой в определенной последовательности, что обуславливает уменьшение трудоемкости и затрат времени на установку оборудования.

Сборка буровой вышки

На практике, стационарные буровые установки, при данном методе монтажа, составляются из 10-20 отдельных блоков. Которые обладают размерами, позволяющими свободную транспортировку блоков посредством обычного грузового транспорта на дорогах общего назначения.
к меню ↑

1.3 Крупноблочный метод

Согласно данному методу буровая установка делится на 3-4 основных блока. Наиболее часто встречающееся разделение: лебедочный блок, насосный блок, блок привода. Лебедочный блок содержит – бурильный ротор, привод ротора, лебедку и её привод, дополнительную лебедку, буровой ключ.

Приводный блок состоит из силовых агрегатов (функционирующих на дизельном топливе, либо электромоторов), цепного редуктора и трансмиссии. В третьем блоке размещены два буровых насоса.

Эти части оборудования крепятся к каркасу буровой вышки, к которому присоединены и остальные вспомогательные механизмы.

Весь монтаж заключается в поэтапной установке блоков на фундамент площадки с помощью крана, и последующего соединения их систем коммуникаций.

В сравнении с методом монтажа оборудования мелкими блоками, эксплуатация крупноблочной технологии дает следующие преимущества:

• Минимальное количество блоков;
• Сокращение срока монтажа, вследствие небольшого объема работ;
• Упрощение фундамента под сборочную площадку.

Единственным существенным минусом крупноблочного метода, который выплывает из уменьшения количества блоков, является увеличение их размера, что требует применения специального транспорта (тяжеловозов) для перевозки блоков.

Сборка буровой вышки

1.4 Обкатка оборудования

После монтажа буровой вышки выполняется проверка всех её основных узлов:

• Мест соединения бурового вертлюга с шлангом;
• Роторный механизм;
• Надежность закрепления спуско-подъемных конструкций;
• Регулировка элементов АСП-механизмов.

Также необходимо удостоверится в наличии всего вспомогательного инвентаря: противопожарного инструмента, средств техники безопасности, аварийного инструмента.

Обкатка бурового оборудования должна выполняться на холостом ходу, без какой-либо дополнительной нагрузки. Силовые агрегаты проверяются на предмет бесперебойной работы трансмиссии, расхода топлива, своевременность реакции на управляющие элементы, также проверяется температура и внутреннее давление системы подачи смазки.

После того, как эксплуатация вышки завершена, демонтаж буровой установки осуществляется согласно методу, по которому осуществлялась сборка конструкции.

В случае использования блочных способов, выполняется рассоединение и демонтаж конструкции в обратном, относительно сборке, порядке.
к меню ↑

2 Мобильные буровые установки

Развертывание мобильных установок (машин для бурения) начинается со сборки и подъема буровой колонны. Для этого, на заранее подготовленной площадке, все её элементы раскладываются и соединяются между собой. На крайнюю часть колонны устанавливаются специальные однороликовые блоки, к которым крепится талевая система из штроп.

С помощью натяжения талевой системы осуществляется перемещение буровой колонны и придание ей необходимого пространственного положения.

Малогабаритная буровая установка

Очень важно контролировать движение колонны по всей амплитуде, так как только она пройдет ось центра тяжести, вышка начнет крениться под действием собственного веса. Противодействие опрокидыванию осуществляется с помощью специальной системы оттяжек.

По завершению подъема колонна закрепляется посредством фиксации стяжными лебедками. Для оптимальной устойчивости вышки рекомендуется использовать четыре стяжных каната из стали, диаметр которых не меньше 10 миллиметров. Канаты закрепляются на предпоследний участок буровой колонны, и разводятся по диагоналям условного квадрата.

После того как вышка поднята и зафиксирована, выполняется монтаж передней части бурового блока. Дальше устанавливается подрамник, выполняется настройка необходимого уровня рамы буровой установки. Выкатывается ведущая тележка, под которую подкладываются опорные брусья. Выбирать место расположения бурового ротора необходимо с помощью отвеса, который опускается с верхнего основания колонны на центр её нижнего основания.

Далее выполняется монтаж бурового насоса, и обустраиваются ямы-отстойники для глинистого раствора. Устанавливается циркуляционная система для его подачи.

После того как эксплуатация завершилась, свертывание вышки начинается с демонтажа одной из фиксирующих растяжек, после чего она выводится из вертикального положения. Талевая система постоянно должна находиться в свободном растянутом положении, и не блокировать опускание колонны. После того как вышка прошла центр тяжести, дальнейший спуск выполняется с помощью лебедки (которая установлена на трактор).
к меню ↑