Проверка пожарной сигнализации

Проверка пожарной сигнализации

Эксплуатация механизмов противопожарной защиты требует регулярной проверки автоматической пожарной сигнализации. Контрольные исследования проводятся в присутствии комиссии и инспектора из МЧС. Полученные результаты документируются и заносятся в журнал плановых осмотров.

Функции АПС

Установленная на предприятии или в загородном коттедже ПС работает круглосуточно. Постоянная нагрузка на слаботочную сеть отражается на рабочих качествах отдельных комплектующих, поэтому проверка систем пожарной сигнализации проводится со строгой периодичностью. В ходе исследований проверяются следующие параметры АУПС:

• способность датчиков определять повышение температуры;
• реакцию электроники на задымление;
• рабочие показатели и расположение элементов оповещения;
• целостность передающих шлейфов;
• настройки блока управления.

Совокупность указанных характеристик превращает АУПС в эффективный инструмент предупреждения пожаров. Экспериментально выявленные недостатки служат причиной отсутствия сигнала о возгорании, задержки эвакуации и отключенной автоматики пожаротушения. Поэтому проверка работоспособности пожарной сигнализации охватывает все функции этой системы.

Периодичность проверки пожарной сигнализации

Нормативным актом проведения процедуры является национальный стандарт ГОСТ Р 57974-2017, действие которого было приостановлено в 2019 году. Согласно действующим рекомендациям проверять АПС следует раз в полгода. Регламент процедуры обязывает организацию предоставить проверяющей стороне пакет сопроводительной документации на ПС:

• техпаспорт и сопроводительные документы;
• сертификаты и инструкции к установленному оборудованию;
• официальный акт ввода в эксплуатацию;
• заполненный журнал;
• акт предыдущих исследований АУПС.

Представленная документация поможет инспектирующим лицам определить слабые места и уделить внимание приоритетным или неработающим секторам системы.

Испытания и методы

Проверка систем пожарной сигнализации проходит поэтапно:

1. Визуальный контроль

Осматривать элементы ПС сотрудники МЧС рекомендуют ежемесячно, ведь для этого не нужно обладать специализированными знаниями. Во время осмотра проверяют:

• пломбы на приборах;
• целостность шлейфов и заземления;
• отсутствие повреждений на датчиках и оповещателях.

Плановое исследование АУПС включает дополнительные пункты контроля на соответствие:

• местоположения извещателей согласно проекту;
• заводских номеров оборудования;
• марки шлейфов.

Замеченные отклонения от проектного плана документируются и подлежат устранению.

2. Полная диагностика

Данный этап исследования АПС позволит обнаружить проблемные участки и датчики. Стандартная операция – это симуляция тревоги, которая позволит комиссии последовательно отследить параметры всех компонентов системы.

Имитация пожара должна вызвать немедленный отклик аппаратуры. Если этого не произошло или сигнал приходит с опозданием, значит приборы оповещения нуждаются в техническом обслуживании или ремонте.

3. Выборочный запуск датчиков

Метод контроля, позволяющий выявить один или цепочку нерабочих датчиков. В процессе испытаний используется спецоборудование, создающее точечное тепловое излучение или задымление. Этот вид работ разрешено выполнять только компаниям, имеющим специальную лицензию.

4. Контроль электропитания

Обязательным условием правильного обследования ПС стал переход с главного источника питания на аварийный. Для этого АУПС временно отключают от электросети и наблюдают момент и скорость перехода на резервное питание. По итогам эксперимента переключение должно пройти без отклонений или сбоев программного обеспечения.

Тестирование АУПС лицензированной компанией

«АВС Строй Защита» проводит профессиональный контроль работоспособности систем противопожарной защиты. Работники фирмы тщательно исследуют все показатели и составляют официальный акт проверки пожарной сигнализации.

Услуги нашей фирмы гарантируют вам нормальную работу АПС на предприятии или в частном доме, а значит вы сможете не волноваться о безопасности работающих или проживающих там людей.

Измерение сопротивления изоляции и сопротивления шлейфа сигнализации при проведении технического обслуживания охранно-пожарной сигнализации

В настоящее время нормативная база определяющая порядок производства работ по техническому обслуживанию ОПС опирается ещё на базу, разработанную в СССР. При заключении договоров у Исполнителя с Заказчиком часто возникают разное прочтение одних и тех же документов. Если Исполнитель делает ссылку, на какой — то Руководящий документ (РД), то Заказчик оспаривает его положения, ссылаясь на время создания документа и устаревшие формулировки. Например «на объектах народного хозяйства, независимо от их ведомственной принадлежности.» или «Отраслевыми нормами времени на техническое обслуживание установок ПА и ОПС», которых никто никогда в глаза не видел, или «Стоимость услуг определяется прейскурантом оптовых цен на ремонт приборов, машин и оборудования № 26-05-48.», тоже безнадёжно устаревшем. Хотя эти нормы никто не отменял, и они действуют, ничего лучшего в РФ пока не разработано.

Современные разработанные нормы времени на обслуживание и ремонт, которые разрабатывает ЖКХ и МВД, являются обязательными для применения на всей территории страны. Основным документом, регламентирующим работы по техническому обслуживанию и планово — предупредительному ремонту, на сегодняшний момент является РД 25.964-90 «Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации». В этом документе определены виды работ и ремонтов, даны однозначные формулировки, образцы договоров, актов обследований, порядок реагирования.

Все остальные ГОСТ, ППБ, РД, РМ и т.д., в которых упоминается необходимость технического обслуживания систем ОПС, дают регламентацию, обязанности ответственных лиц, перечень работ и т.д.

Для чего измеряется сопротивление изоляции электрической цепи?

Под воздействием влаги, высокой и низкой темпе­ратур, пыли, едких паров, газов с течением време­ни качество изоляции проводов и кабелей ухудша­ется и возрастает опасность возник­новенияэлектротравм. Для предупреждения этой опасности при помощи мегомметра периодически проводят измерение сопротивления изоляции прово­дов и кабелей. В РД 78.145-93 говорится: п.11.6. « При приемке в эксплуатацию выполненных работ по монтажу и наладке технических средств сигнализации рабочая комиссия производит: измерение сопротивления изоляции шлейфа сигнализации, которое должно быть не менее 1 МОм», что соответствует ПУЭ: Глава 1.8. Нормы приемо-сдаточных испытаний, электрические аппараты, вторичные цепи и электропроводки напряжением до 1 кВ.

• Проверка целостности и фазировки жил кабеля. Проверяются целостность и совпадение обозначений фаз подключаемых жил кабеля.
• Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. Для силовых кабелей до 1 кВ сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Для силовых кабелей выше 1 кВ сопротивление изоляции не нормируется. Измерение следует производить до и после испытания кабеля повышенным напряжением.
• Проверка защиты от блуждающих токов.
• Производится проверка действия установленных катодных защит.

Проверка осуществляется через 3 года, причём есть нюанс, организация, проводящая измерение сопротивления изоляции должна иметь разрешение на проведение данного вида работ. Проведение работ по измерению изоляции электроцепей проводятся совместно с ответственным за электрохозяйство объекта.

При отсутствии на объекте щита дежурного освещения или свободной группы на нем, Заказчик устанавливает самостоятельный щит электропитания на соответствующее количество групп. Щит электропитания, устанавливаемый вне охраняемого помещения, должен размещаться в запираемом металлическом шкафу и заблокирован на открывание.» Питание систем ОПС прерогатива Заказчика. Самостоятельно проникнуть в электрощиток объекта, на котором проводится техническое обслуживание, не только не нужно, но и запрещено ПТЭЭП. Безболезненно в рамках технического обслуживания мы можем провести замеры сопротивления изоляции питающих электроцепей, на участке от автоматического выключателя системы ОПС до ППКОП или блоков питания. Т.е. там, где под воздействием влаги, высокой и низкой темпе­ратур, пыли, едких паров, газов с течением време­ни качество изоляции проводов и кабелей ухудша­ется и возрастает опасность возник­новения электротравм.

Проверка остальных кабелей, электрощитов, устройств и т.д. на этом объекте, это задача ответственного за электрохозяйство этого объекта, которые он должен проводить по графику предприятия и согласно ПУЭ и ПТЭЭП. В том числе и участок от электрощитка до автомата ОПС.

Сопротивление изоляции шлейфов сигнализации при выполнении монтажных работ проводят после укладки кабеля до подключения к ним элементов ОПС (это по РД 78.145-93). Методика такая же как и силовых кабелей. Целесообразность, проведения измерения сопротивления изоляции шлейфов сигнализации, 1 раз в 3 года, лично мне кажется лишней работой, не имеющей никакого смысла не с точки зрения безопасности (получение электротравм от 12- 20В) так и выхода из строя оборудования. По ГОСТ 16962-71 сопротивление изоляции измеряют между электрически не соединенными между собой цепями, электрическими цепями и корпусом. Электрические цепи, содержащие полупроводниковые приборы и микросхемы, необходимо отключить и, при необходимости, подвергнуть испытаниям отдельно.

Основным ежемесячным видом работ по техническому обслуживанию является внешний осмотр и проверка работоспособности. Проверка работоспособности — определение технического состояния путем контроля выполнения техническими средствами и установкой в целом части или всех свойственных им функций.

Шлейф сигнализации и его основные параметры.

Шлейф сигнализации представляет собой проводную линию, электрически связывающую выносной элемент (элементы), выходные цепи охранных, пожарных и охранно-пожарных извещателей с входом приемно-контрольного прибора. С точки зрения необходимости обслуживание элементов ОПС шлейф сигнализации является одним из наиболее уязвимых элементов объектовой системы охранно-пожарной сигнализации, в наибольшей степени подверженный воздействию различных внешних факторов. Практика показывает, что одной из основных причин неустойчивой работы приборов на объекте являются нарушения шлейфа сигнализации. Они представляют собой отказ в виде обрыва или короткого замыкания в шлейфе, происходящих в результате постепенного самопроизвольного ухудшения его параметров. Места электрических соединений шлейфа сигнализации, а также контакты подключения извещателей в процессе эксплуатации подвергаются длительному воздействию повышенной влажности в широком диапазоне температур, а в ряде случаев -воздействию агрессивных сред. На поверхности контактов шлейфа появляются тонкие поверхностные пленки, что приводит к изменению сопротивления шлейфа сигнализации (основному параметру) .

Техническая цель проведения технического обслуживания систем ОПС, которые работают с неадресными извещателями по проводным линиям связи (подавляющее большинство всех обслуживаемых ОПС), является задача поддержания R шс, в том номинале, когда ППКОП выдаёт информацию о состоянии шлейфа «Норма». Из этого следует, что проверка сопротивления шлейфа сигнализации при проведении ежемесячного обслуживания « …средствами контроля, номенклатура которых установлена соответствующей документацией», является совсем не лишней. Измерение происходит тестером в режиме омметра. Шлейф сигнализации отключается от ППКОП и подключается к параллельно к измеряемому проводу. По показаниям сопротивления шлейфа сигнализации можно судить о физическом состоянии шлейфа (плохой контакт, коррозия, окисление приводят к увеличению R шс, влажность совместно с нарушением изоляции проводов к уменьшению R шс и шунтированию участка шлейфа, и т.д.) .

Поэтому, целесообразно к ежемесячным работам по внешнему осмотру и проверке работоспособности, добавить пункт о проверке сопротивления шлейфа сигнализации.

Связаться с нами

Если у Вас остались вопросы, сомнения или необходима консультация специалистов, свяжитесь с нами по телефону или е-mail указанным ниже. Также можно заполнить форму «Отправить заявку» наверху сайта, описав суть вашей задачи или вопроса.

Мы постараемся в кратчайшие сроки ответить Вам. И все же самый быстрый способ это звонок нам, поэтому звоните! Мы ответим на все ваши вопросы!

Чтобы полностью соответствовать ожиданиям наших клиентов, нами была создана схема работы, которая зарекомендовала себя просто идеально. Благодаря четкому алгоритму, полностью исключены какие-либо недоразумения и проволочки.

• Вы связываетесь с нами, описываете задачу
• Мы анализируем объект и уточняем все ньюансы
• Рассчитываем стоимость работ и формируем предложение
• Выполняем проектирование, монтаж и пусконаладочные работы
• Сдаем вам объект, согласованный с надзорными органами

© 2001-2020 Группа компаний «Пожарная безопасность»
+7 (495) 774-00-41 Контактная информация

О введении в действие

1. Ввести в действие с 01.01.2005 РД ЭО 0585-2004 «Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса пожарных извещателей и приемно-контрольных приборов систем пожарной сигнализации АЭС» (приложение).

2. Руководителям структурных подразделений центрального аппарата и филиалов концерна «Росэнергоатом» — атомных станций принять РД ЭО 0585-2004 «Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса пожарных извещателей и приемно-контрольных приборов систем пожарной сигнализации АЭС» к руководству и исполнению.

3. Производственно-техническому департаменту (В.И. Андреев) внести в установленном порядке РД ЭО 0585-2004 в «Указатель основных действующих нормативных документов, регламентирующих обеспечение безопасной эксплуатации энергоблоков АЭС».

4. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя Технического директора — директора по научно-технической поддержке Н.Н. Давиденко.

Генеральный директор О.М. Сараев

Утверждаю

«____» ___________ 2004 г.

МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОСТАТОЧНОГО
РЕСУРСА ПОЖАРНЫХ ИЗВЕЩАТЕЛЕЙ И ПРИЕМНО-КОНТРОЛЬНЫХ
ПРИБОРОВ СИСТЕМ ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ АЭС

РД ЭО 0585-2004

Лист визирования

И.О. начальника

______________ М.М. Верзилин

разработчиков и производителей

и специальной техники

______________ В.И. Гергель

Первый заместитель

______________ А.А. Концевой

Заместитель

Технического директора

______________ Н.П. Давиденко

«____» ___________ 2004 г.

Руководитель Департамента
научно-технической поддержки
концерна «Росэнергоатом»
______________ С.А. Немытов

«____» ___________ 2004 г.

Директор

______________ А.Ю. Лихачев

главного инженера ТФ

______________ В. B . Никифоров

«____» ___________ 2004 г.

1. РАЗРАБОТАН Технологическим филиалом концерна «Росэнергоатом» (Никифоров В.В., Мацидон В.И.), Академией государственной противопожарной службы (Верзилин М.М., Фомин В.И., Бабуров В.П.), Ассоциацией разработчиков и производителей пожарно-технической продукции и специальной техники (Гергель В.И.)

2. ВНЕСЕН Технологическим филиалом концерна «Росэнергоатом».

3. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом концерна «Росэнергоатом» от 24.12.2004 № 1154

4.ОБЯЗАТЕЛЕН для филиалов концерна «Росэнергоатом» — действующих АЭС, обеспечивающих предприятий, входящих в концерн "Росэнергоатом", а также специализированных организаций, привлекаемых к выполнению работ (оказанию услуг) по управлению ресурсными характеристиками элементов автоматической пожарной сигнализации АЭС.

5. СОГЛАСОВАН Управлением Государственного пожарного надзора МЧС России письмом от 23.11.2004 г. № 19/2/3001.

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ. ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ.

АПИ — автоматический пожарный извещатель — пожарный извещатель, реагирующий на факторы, сопутствующие пожару (по ГОСТ 12.2.047).

Дифференциальный тепловой пожарный извещатель — пожарный извещатель, формирующий извещение о пожаре при превышении скорости нарастания температуры окружающей среды выше установленного порогового значения (по НПБ 85-00).

Комбинированный пожарный извещатель — пожарный извещатель, реагирующий на два или более фактора пожара.

НПБ — нормы пожарной безопасности.

ППКП — прибор приемно-контрольный пожарный — устройство, предназначенное для приема сигналов от пожарных извещателей, обеспечения электропитанием активных (токопотребляющих) пожарных извещателей, выдачи информации на световые, звуковые оповещатели и пульты централизованного наблюдения, а также формирования стартового импульса запуска прибора пожарного управления (по НПБ 88-01).

ППБ — правила пожарной безопасности.

Соединительные линии — провода и кабели, обеспечивающие соединение между компонентами системы пожарной сигнализации.

Система пожарной сигнализации — совокупность установок пожарной сигнализации, смонтированных на одном объекте и контролируемых с общего пожарного поста (по НПБ 88-01).

СИ — средства измерений.

ТОиР — техническое обслуживание и ремонт.

УПС — установки пожарной сигнализации — совокупность технических средств для обнаружения пожара, обработки, представления в заданном виде извещения о пожаре, специальной информации и/или выдачи команд на включение автоматических установок пожаротушения и технические устройства (по НПБ 88-01).

УПТ — установка пожаротушения — совокупность стационарных технических средств для тушения пожара за счет выпуска огнетушащего вещества (по НПБ 88-01) .

ШПС — шлейфы пожарной сигнализации — соединительные линии, прокладываемые от пожарных извещателей до распределительной коробки или приемно-контрольного прибора (по НПБ 88-01).

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящий документ "Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса пожарных извещателей и приемно-контрольных приборов систем пожарной сигнализации АЭС" (далее — "Методика. ") устанавливает состав, содержание и последовательность проведения работ по продлению срока службы на АЭС приборов приемно-контрольных пожарных (далее — ППКП) и автоматических пожарных извещателей (далее АПИ) и распространяется на пульты пожарной сигнализации ППС-1 (далее ППС), комбинированные пожарные извещатели ДИП-1 (далее ДИП), дифференциальные тепловые пожарные извещатели ДПС-038 с ПИО-017 (далее ДПС).

1.2. «Методика. » определяет объем проведения работ, критерии оценки их результатов и требования к оформлению документов по результатам работ.

1.3. При проведении работ по определению возможности продления срока службы наряду с ППС, ДИП и ДПС проверяются также шлейфы пожарной сигнализации (далее ШПС) и выпрямительные блоки типа КВ-24М, а также ППС, ДИП и ДПС, предназначенные для оперативного ремонта (замены).

1.4. Требования "Методики. " являются обязательными при проведении работ по продлению срока службы ППС, ДИП и ДПС систем пожарной сигнализации АЭС.

1.5. Основание для разработки "Методики. ":

— решение коллегии Госатомнадзора России от 26.11.02 г. № 10/1 "О состоянии пожарной безопасности АЭС в 2001 году и за 6 месяцев 2002 года и о взаимодействии Госатомнадзора России и ГУГПС МЧС России»;

— предложения Госатомнадзора России, изложенные письмом от 07.02.03 г. № 2-06/92;

— указание концерна "Росэнергоатом" № 103ук от 04.06.03 г.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. "Методика. " разработана в соответствии с требованиями РД ЭО 0141-99 «Типовые технические требования к методикам оценки технического состояния и остаточного ресурса элементов энергоблоков АС».

2.2. В «Методике. » применены термины, соответствующие государственным стандартам, перечисленные в табл. 1 пункта 1.4 РД ЭО 0281-01 «Положения по управлению ресурсными характеристиками элементов энергоблоков АС».

2.3. Управление ресурсными характеристиками элементов системы пожарной сигнализации, отнесенных ко 2, 3, 4 классу безопасности по ОПБ 88/97, осуществляется в соответствии с требованиями «Положения по управлению ресурсными характеристиками элементов энергоблоков АС», РД ЭО 0281-01.

2.4. Организация работ.

2.4.1. Обследование технического состояния ППС, ДИП и ДПС включает следующие этапы:

— проверку комплектности и ведения технической документации;

— проверку соблюдения условий эксплуатации;

— проверку объема и содержания работ по техническому обслуживанию и технологическому ремонту;

— проверку комплектности и состояния ЗИП;

— сравнение фактической и предельной наработки на отказ;

— оформление документов по продлению срока службы.

2.4.2. «Заключение о техническом состоянии и остаточном ресурсе. » и «Решение о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации. » ППС, ДИП и ДПС должны быть согласованы с территориальным органом государственного пожарного надзора.

2.4.3. Для организации работ по обследованию технического состояния оборудования приказом директора или указанием главного инженера АЭС назначается комиссия и определяются лица, ответственные за выполнение работ.

2.5. Работы по "Методике. " выполняются собственными подразделениями АЭС или специализированными подрядными организациями. При этом необходимо обязательное наличие лицензии Ростехнадзора на выполнение работ по испытаниям систем (элементов), важных для безопасности, зарегистрированной в органах Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, а также лицензии МЧС России на производство работ по монтажу и обслуживанию средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений. Персонал, выполняющий работы, должен в установленном порядке пройти первоначальную подготовку и при необходимости обучение по повышению квалификации (не реже 1 раза в 5 лет) по специальности монтаж, ремонт и обслуживание установок пожарной автоматики.

3. ВВОД В ДЕЙСТВИЕ, СРОК ДЕЙСТВИЯ И ПЕРЕСМОТР

3.1. "Методика. " является действующим документом, вводится в действие приказом по концерну "Росэнергоатом" и включается в «Указатель основных действующих документов, регламентирующих обеспечение безопасной эксплуатации энергоблоков АС».

3.2. Срок действия «Методики. » до 31.12.2010 г. Срок установлен на период поэтапной замены элементов систем пожарной сигнализации АЭС, эксплуатирующихся сверх установленного срока службы, согласно «Плана мероприятий по обеспечению пожарной безопасности действующих АЭС концерна «Росэнергоатом» в соответствии с требованиями НПБ-113-03 «Пожарная безопасность атомных станций. Общие требования»», утвержденного 21.04.2004 г. Техническим директором концерна "Росэнергоатом" Н.М. Сорокиным и согласованного ГУГПС МЧС России 29.04.2004 г. и Госатомнадзором России 19.04.2004 г.

4. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ

4.1. Работы по "Методике. " проводятся на полностью выведенном в ремонт обследуемом оборудовании в соответствии с требованиями п. 8.2.3 ППБ АС-95 «Правила пожарной безопасности при эксплуатации атомных станций».

4.2. Работы по "Методике. " не являются ядерно- и радиационно-опасными. Особые условия при выполнении работ не требуются.

4.3. Работы по пунктам 5.6-5.9.7, 6.5.7-6.5.11 и 7.5.6-7.5.10 должны проводиться с оформлением наряда-допуска по "Межотраслевым правилам по охране труда (правилам безопасности) при эксплуатации электроустановок" ПОТ РМ-016-2001, РД-153-34.0-03.150-00. Ответственным за безопасное выполнение испытаний является руководитель работ по наряду.

4.4. Руководитель работ должен провести персоналу инструктаж по вопросам охраны труда и техники безопасности.

4.5. Персонал, участвующий в работах предусмотренных "Методикой. ", должен:

— быть ознакомлен с "Методикой. ", технической документацией на испытуемые элементы пожарной сигнализации, а также эксплуатационной документацией на испытательное оборудование и средства измерения;

— соблюдать требования «Основных правил обеспечения эксплуатации атомных станций" РД ЭО 0348-02, действующих в атомной энергетике правил, инструкций и норм по безопасности и охране труда;

— соблюдать "Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок";

— иметь группу по электробезопасности не ниже третьей.

4.6. Монтаж/демонтаж электрической схемы для проведения испытаний, замену/установку/снятие отдельных компонентов оборудования производить не ранее чем через 5 минут после отсоединения его от питающей сети, если иное не оговорено в методике проведения испытаний.

4.7. Работы по определению метрологических характеристик средств измерений (далее СИ) должны проводить специалисты службы Главного метролога или лица, имеющие право на выполнение указанных работ.

5. ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ПРИЕМНО-КОНТРОЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ППС-1

5.1. Проверить сохранность и комплектность заводской и достаточность эксплуатационной технической документации:

— Заводской паспорт (ДВ2.407.024 ПС). Пульт пожарной сигнализации;

— Паспорт (ЗП 3.215.002.ПС). Выпрямительный блок КВ-24;

— График технического обслуживания и ремонта;

— Журнал регистрации ремонта;

— Журнал дефектов оборудования ЭЦ.

5.2. Проверить порядок учета и хранения технической документации.

5.3. Проверить соблюдение условий эксплуатации ППКП на соответствие требованиям, приведенным в ДВ2.407.024 ПС, в частности температуры окружающей среды от -30 ° до +50 ° С.

5.4. Проверить объем и содержание работ по техническому обслуживанию и технологическому ремонту:

5.4.1. Проверить наличие графика ТОиР.

5.4.2. Проверить соблюдение графика технического обслуживания:

— систематичность и своевременность регистрации сведений о техническом обслуживании в журналах;

— соответствие состава и содержания работ по техническому обслуживанию требованиям эксплуатационной документации.

5.4.3. Проверить соблюдение регистрации ремонтных работ и оформление результатов испытаний, проводимых после ремонта, по журналам регистрации ремонта.

5.4.4. Проверить наличие и соблюдение графика поверок.

5.5. Провести испытания по оценке технического состояния и остаточного ресурса.

5.5.1. Объем проведения испытаний (перечень параметров и технических характеристик аппаратуры, которые необходимо проверить при выполнении процедуры продления срока эксплуатации) определен в соответствии с ДВ2.407.024 ПС, с учетом опыта эксплуатации и технико-экономических возможностей проведения работ на АЭС.

5.5.2. Объем и последовательность проведения испытаний аппаратуры приведены в таблице 1.

Как провести проверку пожарной сигнализации?

В России действуют правила противопожарного режима, а также некоторые другие нормативные акты, которые обязывают все учреждения принимать соответствующие меры безопасности. Одной из них таких обязанностей является установка сигнализации. Система хорошо себя зарекомендовала и часто используется даже владельцами частных домов.
Но ответственное за безопасность помещения лицо должно не просто установить систему. Необходимо также знать, как проверить пожарную сигнализацию. Это обязательная процедура, этапы и сроки которой оговорены законом.

Эксплуатация пожарной сигнализации

Автоматическая система пожарной сигнализации работает постоянно, но активирует большинство функций лишь при угрозе возгорания. К функциям относятся:

• постоянный анализ температуры и задымленности в помещении;
• сигнализирование о месте возгорания на пульт пожарной охраны;
• звуковой и световой сигнал для оповещения людей внутри здания для начала эвакуации;
• направление воздушного потока из задымленного помещения наружу через дымоход, с одновременным отключением общей вентиляции;
• запуск систем пожаротушения.

Обратите внимание! Автоматическая пожарная сигнализация (АПС) в частном доме обычно подключена к системе “Умный дом”. К указанным выше опциям добавляется уведомление хозяина о возгорании через СМС. Для нее нет жестких правил проверки.

За обозначенные функции отвечают разные детали. Даже если сработает датчик температуры, может не включиться звуковое оповещение. Поэтому инструкция, как проверить пожарную сигнализацию на работоспособность, включает разные методы. И если какой-то элемент конструкции не реагирует правильно, его необходимо будет заменить.

Как часто нужно проверять систему?

Первая обязательная диагностика проводится сразу после подключения сигнализации. При этом должны присутствовать:

• руководитель (владелец здания) или иное ответственное за эксплуатацию помещения лицо;
• установщик (или представитель организации, которая монтировала АПС);
• представитель службы пожарной безопасности;
• представитель охранной компании.

Любые недочеты должны быть исправлены до ввода конструкции в эксплуатацию. В дальнейшем правила о том, как часто проводится проверка пожарной сигнализации, предполагают лишь периодическую диагностику.

В соответствии со ст. 61 Правил противопожарной безопасности РФ проведение диагностики осуществляется не реже 1 раза в квартал. Этот пункт дублируется в ст. 5.1. ГОСТ Р 57974-2017. Однако последний норматив в мае 2019 года временно был приостановлен из-за недовольства собственников слишком частыми проверками. Пока ГОСТ не будет проверен и восстановлен инструкция о том, как часто проводят проверку пожарной сигнализации, гласит, что периодичность диагностики — 1 раз в полгода в сопровождении специалиста с лицензией и визуальный осмотр ежемесячно своими силами.

Методы проверки работоспособности сигнализации

После каждой диагностики, включая первичную, составляется акт проверки состояния системы. Организовывает процедуру владелец (арендатор) помещения. Он приглашает проверяющую сторону. Акт подписывают обе стороны — и владелец, и тестировщик.

Процедура осмотра может затянуться на несколько часов. Перед тем, как проверить работоспособность системы пожарной сигнализации, проверяющему должны предоставить:

• технический паспорт сигнализации, а также иные сопроводительные документы от производителя;
• акт ввода в эксплуатацию;
• журнал с перечислением всех предыдущих проверок;
• отчет с предыдущей диагностики.

В случае наличия неисправностей они перечисляются в акте. Следующая проверка обязана выявить, было ли проведено должное обслуживание АПС с заменой соответствующих элементов.

Визуальный осмотр

Внешний осмотр проводится раз в месяц. Специальных знаний, как проверить систему пожарной сигнализации, от уполномоченного лица не требуется. Достаточно отметить наличие/отсутствие элементов, которые мешают работе датчиков. Часто такая процедура сопровождается плановой эвакуацией. Этот тип диагностику могут выполнять собственные специалисты. Приглашать проверку из надзора не нужно, но акт должен быть составлен.

Диагностика всей системы

Обязательным условием при плановом испытании является наличие инструкции от производителя. Ложную тревогу в большинстве случаев можно запустить с пульта или переключателя. Например, основной способ, как проверить работоспособность пожарной сигнализации на локомотиве, — последовательное нажатие кнопок СБРОС, РЕЖИМ, РЕЗЕРВ на панели управления. Аналогичная комбинация может использоваться на тепловозах и электровозах.

Во время испытания срабатывают все извещатели. Это значит, что будут заметны все функции конструкции. Такая проверка быстрая, но не полноценная, поэтому есть еще один метод, как проводить проверку работоспособности пожарной сигнализации. Используются обычно сразу оба метода.

Проверка отдельных датчиков

Стандартное испытание проводится без учета наличия дыма или повышения температуры в помещении. Поэтому можно увидеть, как АПС будет препятствовать распространению огня. Для более четкого результата рекомендуется проверить отдельные датчики. Если специалист не сделал этого сам, то укажите, как проверить работоспособность системы пожарной сигнализации, с акцентом на рандомные извещатели.

Диагностика одного датчика занимает около 10 минут. Используются специальные инструменты, поэтому выполнить процедуру могут только представители организаций, имеющих соответствующую лицензию. На отдельные извещатели направляется дым, на другие воздействует тепло от лампы или другого приспособления. При полноценном обследовании стоит осмотреть все извещатели в каждой локомотивной секции, но обычно все ограничивается несколькими отдельно установленными датчиками.

Не стоит недооценивать важность испытаний. За тем, как проводится проверка пожарной сигнализации, необходимо следить заказчику. Именно собственник несет ответственность за работоспособность конструкции и защиту людей в помещении. Любые поломки, а также использование АПС после рекомендованного производителем срока действия будут на совести владельца предприятия.

Для профилактики любых казусов, необходимо придерживаться действующих норм. Если вы узнали о наличии недочетов, укажите, как проверить работоспособность системы пожарной безопасности, на внеплановом испытании.