МОДУЛЬНЫЕ ПРИТОЧНЫЕ УСТАНОВКИ АПК

МОДУЛЬНЫЕ ПРИТОЧНЫЕ УСТАНОВКИ АПК

Автоматические приточные камеры типа АПК предназначены для использования в промышленном и гражданском строительстве, в том числе в общественном и жилом, и могут применяться в качестве вентиляционных и отопительно-охладительных установок в системах вентиляции, кондиционирования и отопления, а также в технологических установках.

В настоящее время выпускаются Серпуховским вентляционным заводом Вентмаш М установки КЦКП, но также имеется возможность изготовления приточных камер АПК.

сведения и варианты комплектации

В автоматической приточной камере, в зависимости от комплектации, могут осуществляться следующие режимы обработки воздуха:

• очистка;
• нагрев/охлаждение;
• увлажнение;
• рециркуляция;
• утилизация (рекуперация)тепла.

АПК могут работать как на наружном воздухе, так и в режиме полной или частичной рециркуляции. Нагрев воздуха может осуществляться с учетом частичной утилизации тепла выбрасываемого воздуха. Возможна комплектация агрегата резервным вентилятором.

Раздача воздуха от АПК может осуществляться как по сети воздуховодов, так и непосредственно в помещение.

Параметры перемещаемой среды

Агрегаты предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным (У) и тропическим (Т) климатом 2-й категории размещения по ГОСТ 15150. Температура перемещаемого воздуха агрегатами приточными АПК от -60 до +40°С (+45 °С для тропического исполнения). При температуре перемещаемой среды ниже -25 °С — северное исполнение. В перемещаемом воздухе недопустимы включения, агрессивные к сталям обыкновенного качества, взрывоопасные смеси. Наличие липких, волокнистых и абразивных веществ не допускается.

Общие сведения

• 11 типоразмеров с производительностью от 200 до 135 000 м 3 /час.
• Различные теплоносители — вода, пар, электричество.
• Блочная конструкция, компонуемая из функциональных блоков, имеющих стандартизованные присоединительные размеры. Каждый блок представляет собой жесткую самонесущую конструкцию.
• Встроенная система шумопоглощения, позволяющая снизить уровни корпусного шума на 10 дБА, а шума на выходе из установки на 5-9 дБА.
• Для осуществления процессов защиты агрегатов, регулирования и управления их параметрами разработана и выпускается гамма различных систем автоматического управления типа САУ.
• Поставка осуществляется в собранном или разобранном (поблочно) виде, в зависимости от требований заказчика и типоразмера агрегата. Стандартная поставка до № 6,3 включительно — в собранном виде. Поставка больших типоразмеров — по функциональным блокам.

Варианты комплектации

АПК могут иметь различный набор блоков, при помощи которых обеспечиваются необходимые режимы обработки воздуха:

Входной клапан — предназначен для забора наружного воздуха. В зависимости от требований заказчика АПК комплектуется следующими входными клапанами: гравитационным, с электроприводом, с ручным приводом. Лопатки клапана — утепленные. В исполнении для районов Крайнего Севера клапан поставляется со встроенными электрическими ТЭНами и приводом в специальном исполнении.

Блок фильтра — предназначен для очистки воздуха от пыли и других вредных веществ. Блок фильтра может включать нерегенерируемые сменные фильтры грубой фильтрации класса EU3-EU4, а также фильтры различной степени тонкой и специальной фильтрации, обеззараживания. Блок фильтра имеет люк обслуживания для замены фильтра. Фильтр выполнен в виде легкосменной жесткой рамки с закрепленным на ней фильтрующим материалом.

Блок вентилятора — предназначен для перемещения воздуха в приточном агрегате и подачи его в систему или непосредственно в помещение. В АПК используется вентилятор со свободно вращающимся колесом в квадратном корпусе, что позволяет организовывать выход потока воздуха в любом направлении, устанавливать блок теплообменника как до, так и после блока вентилятора. Блок вентилятора имеет съемный люк для обслуживания. Использование вентилятора со свободно вращающимся колесом позволяет значительно сократить габариты, массу, установочную и потребляемую мощность.

Блок теплообменника — предназначен для нагрева воздуха в агрегате. Нагрев осуществляется различными теплоносителями:

• горячая вода;
• пар;
• электричество.

В зависимости от требуемых параметров температуры воздуха на выходе, агрегат может включать один или несколько блоков теплообменника. Возможны варианты установки в одном агрегате водяного и электрического теплообменника. Водяные и паровые теплообменники — биметаллические российского производства. Водяные и паровые теплообменники изготавливаются и поставляются в составе агрегата с воздушным перепускным клапаном, необходимым для согласования работы вентилятора и теплообменника за счет перепуска части воздуха, минуя теплообменник. Воздушный перепускной клапан устанавливается зимой (при минимальной отрицательной температуре воздуха) в положение, обеспечивающее при расчетной произ­водительности заданные подогрев воздуха и температуру обратной воды. В летнем режиме рекомендуется переводить клапан в открытое положение. При водяном подогреве, воздушный перепускной клапан имеет ручное управление, а в случае парового обогрева — электропривод.

Наличие перепускного клапана позволяет в ряде случаев отказаться от использования циркуляционного насоса. Блок с электрическими теплообменниками имеет встроенную систему защиты и управления.

Блок охлаждения — предназначен для охлаждения поступающего в приточный агрегат воздуха. В блоке могут устанавливаться теплообменники «фреон/воздух» или «вода/воздух», в зависимости от общей холодильной мощности и типа холодильной машины. Холодильная машина поставляется отдельно.

Блок рециркуляции — предназначен для смешивания двух потоков воздуха: наружного и возвращаемого из помещения. Имеет рециркуляционный клапан с электроприводом (или ручным приводом) для регулировки подачи возвращаемого воздуха.

Блок теплоутилизации — предназначен для возврата части тепла удаляемого из помещения воздуха. Как правило, это теплообменник, связанный с теплообменником, установленным в вытяжной системе, теплоноситель — этиленгликоль.

Блок увлажнения — предназначен для увлажнения воздуха. Используется поверхностное, форсуночное или паровое увлажнение.

Шумоглушитель — предназначен для снижения уровня шума на входе в агрегат и на выходе. Используются глушители пассивного типа.

Автоматика — предназначена для автоматического управления работой агрегата и его защиты.

Внимание! Комплектация АПК зависит только от требований к подготовке воздуха и может иметь различный набор блоков. Конфигурация агрегата зависит от требований заказчика к габаритам и размещению оборудования.

Стандартная комплектация — это условное название, характеризующее стандартный набор бло­ков, входящих в состав установки и обеспечивающих режимы подачи воздуха, его очистки и нагрева.

Необходимо понимать, что технические характеристики вентилятора, теплообменника, фильтра и т.д., входящих в соответствующие блоки, зависят от заданных параметров обработки воздуха и могут значительно различаться в рамках одного типоразмера агрегата.

Основные технические характеристики

Монтаж агрегатов приточных АПК

Независимо от комплектации, установки могут располагаться горизонтально или вертикально, подвешиваться под потолком или устанавливаться на элементах строительных конструкций.Приточные установки АПК №№1,6; 2; 2,5 и 3,15 имеют кронштейны для крепления (к полу, подвешивания к потолку). Блоки приточных установок большего типоразмера имеют кронштейны, которые крепятся к раме. Протяженность рамы — от переднего фланца фильтра до выходно­го сечения теплообменника.Входную решетку соединять с входным воздушным клапаном рекомендуется через гибкую вставку.

Системы автоматического управления

Системы автоматического управления (САУ) должны быть обязательным компонентом, входящим в состав приточных установок. Система автоматического управления — это гарантия:

• работоспособности установки в заданном режиме, т.е. ее энергоэффективности,
• надежности эксплуатации,
• предохранения установки от поломки в результате изменения внешних факторов (несанкционированное отключение воды, электричества и т.д.), т.е. ее долговечности.

В зависимости от назначения и целей использования приточной установки, комплект автоматики может различаться, но минимальный и достаточный комплект управления должен быть установлен на каждой установке.В минимальный и достаточный комплект системы автоматики АПК входят:

Монтаж систем автоматического управления

Установка автоматики для вентиляции и систем кондиционирования выполняется в целях повышения эффективности управления климатом помещений и защиты оборудования от перегрева, обмерзания и выхода из строя из-за скачков напряжения и аварий.

В зависимости от задач по созданию и поддержанию климата в помещении и рабочих параметров оборудования выполняется сборка шкафа автоматики нужной комплектации.

В установку автоматики для вентиляции и системы кондиционирования входят такие работы как:

• Установка шкафа автоматики;
• Сборка комплектующих модуля управления автоматикой;
• Подключение щита автоматики к системам вентиляции и кондиционирования;
• Электромонтажные работы (прокладка силовых кабелей, изоляция, пр.);
• Пуск наладка шкафа автоматики;
• Установка системы диспетчиризации

Установка автоматики осуществляется на основании технического проекта, выполняемого по результатам расчета рабочих параметров климатического оборудования, с учетом потребностей по созданию микроклимата в помещении.

УСТАНОВКА АВТОМАТИКИ ДЛЯ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ.

Автоматизация систем вентиляции применяется для более эффективного управления климатом, обеспечения требуемого качества обработки воздуха и защиты вентиляционных установок от поломки.

В зависимости от установленной системы вентиляции, выполняется установка автоматики с разной комплектацией шкафа:

• Автоматика приточной вентиляции : выполняется установка щита автоматики, предусматривающего оснащение системы датчиками притока воздуха, обеспечивая анализ качества воздухообмена в сети, степень очистки воздуха и пр.
• Автоматика вытяжной вентиляции : для обеспечения вытяжки отработанного (загрязненного) воздуха выполняется монтаж шкафа управления, предусматривающий установку датчиков замера скорости воздушного потока, давления в сети и пр.

УСТАНОВКА АВТОМАТИКИ ДЛЯ СИСТЕМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ.

Кондиционирование крупных объектов предусматривает установку автоматики для обеспечения автоматизированного управления климатом и поддержания заданных параметров температурного режима в помещении, осушения, увлажнения и фильтрации воздуха.

Автоматизация работы систем кондиционирования позволяет обеспечить зональное управление климатом разных по назначению помещений, предотвратить обмерзание и перегрев элементов системы, загрязнение фильтров, падение уровня фреона (хладагента) в системе ниже допустимого и пр.

УСТАНОВКА ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ АВТОМАТИКИ.

Противоаварийная автоматика устанавливается для предотвращения возникновения внештатных ситуаций в работе систем вентиляции, кондиционирования и отопления и перевода оборудования в особый режим эксплуатации, в случае аварии.

Установка противоаварийной автоматики предусматривает следующие модули управления:

• Диспетчеризация вентиляции и систем ОВК;
• Защита вентиляции, системы кондиционирования и отопления от замерзания, перегрева, скачков напряжения;
• Противопожарная автоматика.

Диспетчеризация вентиляции : осуществляется для проведения мониторинга работы систем вентиляции (кондиционирования, отопления), за счет установки датчиков контроля и замера качества воздуха и воздухообмена и управляющих контроллеров, обеспечивающих изменение рабочих параметров оборудования, в зависимости от условий эксплуатации.

Защита систем вентиляции и кондиционирования : установка противоаварийной автоматики также предусматривает защиту оборудования от резких скачков напряжения, перегрева и обмерзания деталей и узлов. Для этих целей применяется установка специальных датчиков и контроллеров, позволяющих поддерживать заданные параметры температурного режима и качества воздуха (фильтрация, увлажнение, осушение и пр.) и при необходимости их изменять.

Противопожарная автоматика : обеспечивает оперативный перевод систем вентиляции, кондиционирования и отопления в особый режим работы, в случае возникновения аварии или пожара. Так, в случае возникновения внештатной ситуации, автоматика отключит общеобменную вытяжную и приточную системы вентиляции и запустит систему дымоудаления при срабатывании пожарной сигнализации.

Системы автоматики: системы автоматического контроля, управления и регулирования

Все элементы автоматики по характеру и объему выполняемых операций подразделяют на системы: автоматического контроля, автоматического управления, автоматического регулирования.

Система автоматического контроля (рис. 1) предназначена для контроля за ходом какого-либо процесса. Такая система включает датчик В, усилитель А, принимающий сигнал от датчика и передающий его после усиления на специальный элемент Р, который реализует заключительную операцию автоматического контроля — представление контролируемой величины в форме, удобной для наблюдения или регистрации.

В частном случае в качестве исполнительного элемента Р могут служить сигнальные лампы или звуковые сигнализаторы. Систему с такими элементами называют системой сигнализации .

Рис. 1. Система автоматического контроля

В систему автоматического контроля кроме указанных на рис. 1, а могут входить и другие элементы — стабилизаторы, источники питания, распределители (при наличии нескольких точек контроля или нескольких датчиков в одном исполнительном элементе Р) и т. д.

Независимо от количества элементов системы автоматического контроля являются разомкнутыми и сигнал в них проходит только в одном направлении — от объекта контроля Е к исполнительному элементу Р.

Система автоматического управления предназначена для частичного или полного (без участия человека) управления объектом либо технологическим процессом. Эти системы широко применяют для автоматизации, например, процессов пуска, регулирования частоты вращения и реверсирования электродвигателей в электроприводах всех назначений.

Необходимо указать на такую важную разновидность систем автоматического управления, как системы автоматической защиты , которые не допускают аварийного или предельного режима, прерывая в критический момент контролируемый процесс.

Система автоматического регулирования поддерживает регулируемую величину в заданных пределах. Это наиболее сложные системы автоматики, объединяющие функции автоматического контроля и управления. Составная часть этих систем — регулятор .

Если системы выполняют только одну задачу — поддерживают постоянной регулируемую величину, их называют системами автоматической стабилизации. Однако существуют такие процессы, для которых необходимо изменять во времени регулируемую величину по определенному закону, обеспечивая ее стабильность на отдельных участках. В этом случае автоматическую систему называют системой программного регулирования .

Для обеспечения постоянства регулируемой величины можно использовать один из принципов регулирования — по отклонению, возмущению или комбинированный, которые будут рассмотрены применительно к системам регулирования напряжения генераторов постоянного тока.

При регулировании по отклонению (рис. 2 и 3) элемент сравнения UN сравнивает фактическое напряжение U ф с заданным Uз, определяемым задающим элементом EN. После сравнения на выходе элемента UN появляется сигнал Δ U=Uз — U ф, пропорциональный отклонению напряжения от заданного. Этот сигнал усиливается усилителем А и поступает на рабочий орган L. Изменение напряжения на рабочем органе L, которым является обмотка возбуждения генератора G, приводит к изменению фактического напряжения генератора, устраняющего его отклонение от заданного.

Усилитель А, не изменяющий принципа действия системы, необходим для ее практической реализации, когда мощность сигнала, поступающего от элемента сравнения UN, недостаточна для воздействия на рабочий орган L.

Рис. 2. Система автоматического регулирования

Рис. 3. Автоматическое регулирование по отклонению

Наряду с задающим воздействием на систему могут влиять различные дестабилизирующие факторы Q, которые вызывают отклонение регулируемой величины от заданной. Воздействия дестабилизирующих факторов, один из которых условно обозначен на рисунке буквой Q, могут проявляться в различных местах системы и, как принято говорить, поступать по различным каналам. Так, например, изменение температуры окружающей среды приводит к изменению сопротивления в цепи обмотки возбуждения, что в свою очередь влияет на напряжение генератора.

Однако где бы ни возникали воздействия Q (со стороны потребителя — ток нагрузки, вследствие изменения параметров цепи возбуждения), система регулирования будет реагировать на вызванное ими отклонение регулируемой величины от заданной.

Наряду с рассмотренным принципом регулирования используют регулирование по возмущению , при котором в системе предусматривают специальные элементы, измеряющие воздействия Q и влияющие на рабочий орган.

В системе, использующей только такой принцип регулирования (рис. 4 и 5), фактическое значение регулируемой величины не учитывается. Принимают во внимание только одно возмущающее воздействие — ток нагрузки I н. В соответствии с изменением тока нагрузки происходит изменение магнитодвижущей силы (мдс) обмотки возбуждения L2, являющейся измерительным элементом данной системы. Изменение мдс этой обмотки приводит к соответствующему изменению напряжения на выводах генератора.

Рис. 4. Автоматическое регулирование по возмущению

Рис. 5. Принципиальная схема системы автоматики

Система, осуществляющая комбинированное регулирование (по отклонению и возмущению), может быть получена объединением ранее рассмотренных систем в одну (рис. 6)

Рис. 6. Система автоматики комбинированного регулирования

В системе автоматического регулирования задающий элемент представлял собой эталон напряжения, с которым сравнивалась регулируемая величина U ф. Значение U p принято называть уставкой регулятора. В общем случае регулируемую величину обозначают буквой Y , а ее уставку Yo .

Если уставку Yo в заданных пределах оператор изменяет вручную, а регулируемой величиной является Y , система работает в режиме стабилизации. Если уставка регулятора изменяется произвольно во времени, система автоматики, поддерживая значение Δ Y = Yo — Y = 0, будет работать в следящем режиме, т. е. следить за изменением Yo .

И наконец, если уставку Yo изменять не произвольно, а по заранее известному закону (программе), система будет работать в режиме программного управления. Такие системы называют системами программного регулирования .

не имеет замкнутой цепи воздействия по регулируемой величине, поэтому ее называют разомкнутой.

Системы автоматики по принципу действия подразделяют на статические и астатические. В статических системах регулируемая величина не имеет строго постоянного значения и с увеличением нагрузки изменяется на некоторую величину, называемую ошибкой регулирования.

Рассмотренные системы (рис. 1 — 6) являются примерами простейших статических систем. Наличие ошибки регулирования в них обусловлено тем, что для обеспечения большего тока возбуждения необходимо большее отклонение напряжения.

Рис. 7. Внешние характеристики систем автоматики: а — статической, б — астатисческой

Зависимость напряжения генератора от тока нагрузки в виде прямой наклонной линии показана на рис. 7, а. Наибольшее относительное отклонение напряжения от заданного называют статизмом системы по напряжению: Δ = = (Um a x — Umin)/Um a x, где (Um a x, Umin — напряжения генератора на холостом ходу и под нагрузкой. Обобщая сделанное заключение для любой статической системы, можно записать: Δ = ( Y m a x — Y min)/ Y m a x, где Y — регулируемая величина.

Иногда статизм определяют по другой формуле: Δ = ( Y m a x — Y min)/ Y ср, причем Y ср = 0,5( Y m a x + Y min) — среднерегулируемая величина Y . Статизм называют положительным, если с ростом нагрузки значение Y уменьшается, и отрицательным, если значение Y увеличивается.

В астатических системах статизм равен нулю и поэтому зависимость регулируемой величины от нагрузки представляет собой линию, параллельную оси нагрузки (рис. 7,6).

Рассмотрим, например, астатическую систему автоматики (см. рис. 8), в которой напряжение генератора регулируется изменением сопротивления реостата R , включенного в цепь обмотки возбуждения L.

Рис. 8. Астатическая система автоматики

Серводвигатель М начинает вращаться и перемещать ползунок реостата R всякий раз, когда на входе усилителя А появляется сигнал Δ16; U об отклонении напряжения генератора U ср от заданного значения U p . Ползунок реостата перемещается до тех пор, пока сигнал об отклонении не станет равным нулю. Такая система отличается от другой системы тем, что для поддержания нового значения тока возбуждения не требуется сигнала на выходе усилителя А. Это отличие и позволяет избавиться от статизма.

Во всех ранее приведенных примерах предполагалось, что воздействие на рабочий орган производилось непрерывно в течение всего промежутка времени, пока существует отклонение регулируемой величины от заданной. Такое управление называется непрерывным , а системы — системами непрерывного действия .

Однако существуют системы, называемые дискретными, в которых воздействие на рабочий орган осуществляется с перерывами, например система регулирования температуры подошвы утюга, в которой регулирующее воздействие может принимать только одно из двух фиксированных значений при непрерывном изменении регулируемой величины — температуры.

В этой системе регулирование температуры осуществляется включением и отключением нагревательного элемента R по сигналу датчика температуры (смотрите — Базовые элементы автоматики). При увеличении температуры сверх уставки датчик размыкает свой контакт и отключает нагревательный элемент. При снижении температуры ниже уставки нагревательные элементы включаются. Эта система не имеет устойчивого промежуточного состояния рабочего органа, а он занимает лишь два положения — включено в сторону «больше» или включено в сторону «меньше».

Для обеспечения необходимого качества процесса регулирования в системе могут быть предусмотрены специальные устройства, называемые обратными связями . Эти устройства отличаются от других тем, что сигнал в них имеет направление, обратное основному управляющему сигналу.

Для примера на рис. 8 изображена обратная связь Е по отклонению регулируемой величины Δ U , соединяющая выход усилителя А со входом элемента сравнения UN. При положительной обратной связи Е на выходе элемента сравнения UN получается сумма величин Δ U и Z, а при отрицательной — их разность.

Рис. 9. Структурная схема системы телемеханики

Рассмотренные системы автоматики предполагают непосредственную связь всех входящих в них элементов. Если элементы системы автоматики расположены на значительном удалении друг от друга, для их соединения используют передатчики, каналы связи и приемники. Такие системы называют телемеханическими .

Телемеханическая система состоит из пункта управления, где находится оператор, управляющий работой системы, одного или нескольких контролируемых пунктов, на которых расположены объекты контроля A 1 — An, линий связи L1A — LnA (каналы передачи данных), соединяющих пункт управления Е1М с контролируемыми пунктами Е2А — Еn (рис. 9). В телемеханической системе по линиям связи можно передавать как все, так и некоторые виды контрольной и управляющей информации.

При передаче информации только о параметрах ОК телемеханическую систему называют с истемой телеизмерения , в которой сигналы с выходов датчиков (измерительных преобразователей, установленных на ОК) передаются на пункт управления Е1М и воспроизводятся в виде показаний стрелочных или цифровых измерительных приборов. Информация может передаваться как непрерывно, так и периодически, в том числе и по команде оператора.

Если на пункт управления передается только информация о состоянии, в котором находится тот или иной объект контроля («включен», «выключен», «исправен», «неисправен»), такую систему называют системой телесигнализации .

Телесигнализация, как и телеизмерение, выдает оператору исходные данные для принятия решения по управлению ОК или служит для выработки управляющих воздействий в системах телеуправления и телерегулировки. Основное отличие этих систем от предыдущих заключается в том, что в первой из них используются дискретные сигналы типа «включить», «выключить», а во второй — непрерывные, подобно обычным системам регулирования.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Система автоматического управления приточными установками

Процесс подготовки воздуха перед подачей его в кондиционируемое помещение представляет собой совокупность технологических операций и называется технологией кондиционирования воздуха. Технология тепло- влажностной обработки кондиционируемого воздуха определяется начальными параметрами воздуха, подаваемого в кондиционер, и требуемыми (задаваемыми) параметрами воздуха в помещении.

Для выбора способов обработки воздуха строят d-h диаграмму, позволяющую при определенных исходных данных найти такую технологию, которая обеспечит получение заданных параметров воздуха в обслуживаемом помещении при минимальных расходах энергии, воды, воздуха и т. д. Такая схема обработки воздуха называется терм динамической моделью системы кондиционирования воздуха (ТДМ).

Параметры наружного воздуха, подаваемого в кондиционер для последующей обработки, изменяются в течение года и суток в большом диапазоне. Поэтому можно говорить о наружном воздухе как о многомерной функции Хн = хн(). Соответственно совокупность параметров приточного воздуха есть многомерная функция Хпр = хпр(), а в обслуживаемом помещении Хпом = хпом() (параметры в рабочей зоне).

Математически технологический процесс может быть представлен аналитическим или графическим описанием движения многомерной функции Хн к Хпр и далее к Хпом.

Отметим, что под переменным состоянием системы х() понимаются обобщенные показатели системы в различных точках пространства и в различные моменты времени.

Термодинамическую модель движения функции Хн к Хпом строят на d-h диаграмме, а затем определяют алгоритм обработки воздуха, необходимое оборудование и способ автоматического регулирования параметров воздуха.

Построение ТДМ начинают с нанесения на d-h диаграмму состояния наружного воздуха данного географического пункта. Расчетная область возможных состояний наружного воздуха принимается по СНиП 2.04.05-91 (параметры Б).

Верхней границей является изотерма tл и изоэнтальпа hл (предельные параметры теплого периода года). Нижней границей является изотерма tзм и изоэнтальпа hзм (предельные параметры холодного и переходных периодов года). Предельные значения относительной влажности наружного воздуха принимаются по результатам метеорологических наблюдений. При отсутствии данных принимают диапазон от 20 % до 100 %.

Таким образом, многомерная функция возможных параметров наружного воздуха заключена в многоугольнике abcdefg (рис. 1.1). Затем наносят на dh диаграмму требуемое (расчетное) значение состояния воздуха в помещении или в рабочей зоне. Это может быть точка (прецизионное кондиционирование) или рабочая зона Р1Р2Р3Р4 (комфортное кондиционирование).

Далее определяют угловой коэффициент изменения параметров воздуха в помещении ?и проводят линии процесса через граничные точки рабочей зоны. При отсутствии данных о тепловлажностном процессе в помещении ориентировочно ?можно принять (в кДж/кг):

?предприятия торговли и общественного питания 8 500-10 000

?зрительные залы 8 500-10 000

?квартиры 15 000-17 000

?офисные помещения 17 000-20 000

После этого строят зону параметров приточного воздуха. Для этого на линиях, проведенных из граничных точек зоны Р1Р2Р3Р4, откладывают отрезки, соответствующие расчетному перепаду

где tпр — расчетная температура приточного воздуха.

Решение задачи сводится к переводу параметров воздуха из многомерной функции Хн к функции Хпом .

Величину t принимают по нормам или рассчитывают, исходя из параметров системы холодоснабжения.

Допустимый перепад температур удаляемого и приточного воздуха (t) для производственных помещений составляет 6-9 °С, торговых залов — 4-10 °С, а при высоте помещения более 3 м — 12-14 °С. В общем случае параметры удаляемого из помещения воздуха отличаются от параметров воздуха в рабочей зоне. Разница между ними зависит от способа подачи воздуха в помещение, высоты помещения, кратности воздухообмена и других факторов.

Зоны П, Р и У (приточная, рабочая, удаляемая) на d-h диаграмме имеют одинаковую форму и расположены вдоль линии ?на расстояниях, соответствующих разностям температур t1 = tпом — tпр и t2 = tуд — tпом.

Соотношение между tпр, tпом и tуд оценивается коэффициентом

Таким образом, процесс кондиционирования воздуха сводится к приведению множества параметров наружного воздуха (многоугольник abcdef) к множеству параметров приточного воздуха (многоугольник П1П2П3П4).

Техническая реализация этого преобразования может быть представлена различными структурными схемами СКВ: прямоточной, с рециркуляцией воздуха или рекуперацией тепла.